本實用新型涉及一種夾持裝置，特別是一種工業用卷取裝置上使用的卷軸管體的內管夾持機構。

目前，在紡織行業、造紙行業，塑膠行業及裝飾用建材行業的許多機械設備上，都要使用卷取裝置，而卷取裝置中常采用的內管夾持機構的結構如圖1至圖3所示，圖1為現有內管夾持機構的結構立體圖，圖2是其充氣夾持時的結構示意圖，圖3是其非夾持時的結構示意圖。從以上附圖可以看出。在夾持管體13內部套有一周向間隔開沒有豁槽孔14的管體1，在管體1內套有一可充放氣的膠管11，在膠管11的外表面與管體13內表面之間浮動置放有沿膠管11周向間隔分段布的夾持凸塊12，夾持凸塊與管體11上的豁槽孔14數量相等，夾持凸塊為帶有沿徑向凸伸的定位齒121的T形板塊狀，當需要夾持卷取或導放時向膠管11內充氣，使膠管膨脹并沿徑向擴張，在膠管沿徑向擴張時則將夾持凸塊12沿豁槽孔14頂出，使夾持凸塊12的外伸定位齒121與夾持管體13內孔表面頂撐，從而使管體13能隨管體1的轉動而作卷取或導出動作。這種夾持機構雖可達到卷取或導放的作用，但仍存在以下問題。第1，由于夾持凸塊的外伸或回落是靠充氣膠管的充放氣實現的，而夾持頂撐能力的大小決定著卷取是否可靠，因此，膠管11是在長時間充氣狀下工作的，為保證其充氣壓力以及換裝卷取夾持管的需要則需要氣泵不斷地補充氣壓或放氣后再充氣。所以，其噪音及電力損耗較大。第2，在取出管體13時，要將膠管內氣體泄掉，這樣，膠管11就要反復經受收縮或膨脹變化，故很易老化或開裂。因此使用壽命較短，保養或更換費用較大。另外，由于充放氣過程均需一定時間，故卷取管的分離或動作均較慢且工效較低。

本實用新型的目的就在于克服現有技術的上述缺點和不足，而提供一種無需充氣的低噪音節能的，可進行快速換裝并迅速進入工作狀態的管體的內管夾持機構。

本實用新型的目的是通過下面的技術方案實現的。

主座與軸桿相套裝后并周向鎖抱緊，主座座體外周面上間隔開沒有沿徑向凹入的控制槽，付座環和外座環活動套裝在主座座體外周段的兩端，在外座環和付座環之間周向鎖固有與控制槽數量相同的定位件，在兩定位件間相鄰處的周圈浮動放置有三個夾持件，夾持件外周兜繞有彈簧并可使夾持件沿付座環和外座環內側的軌槽徑向移動，夾持件外表面沒有夾齒，當軸桿轉動一定角度后，與其固定的主座也轉過一定角度，致使原置入在控制槽內的夾持件的下凸凸塊相對移滑到主座的圓柱表面處并使夾持件被沿徑向頂撐出去。從而實現夾持件外表夾齒與內管內壁的夾持。當不需夾持時，則反向轉動軸桿，則夾持件在外兜彈簧及控制槽回位作下又回縮至原狀態，故內管不受夾持。

由上可見：本實用新型的顯著效果是：

第1：由于采用了純機械式結構實現了夾持塊的外展爬升夾持或回縮脫離夾持，故無需膠管、也無需反復的充放氣，既減少了氣泵或壓縮空氣的工作噪音，又節約了能源。

第2：由于取消了膠管，當然也就免除了因膠管老化折裂而導致的保養或停機而造成的人力，物力的浪費。

第3：由于采用了類似凸輪滑塊式的頂升結構，故無需充放氣的較慢的操作過程，故工作效率大為提高，而且，只要主座略微正反轉動，即可自動，快速地實現地實現卷取，導放或脫離。

第4：結構簡單，經久耐用，無需保養維修，具有較長的使用壽命和易于操作的特點。

本實用新型的具體結構是通過下面的實施例及其附圖實現的：

圖1是現有夾持機構的結構立體圖，

圖2是現有夾持機構的工作示意圖之一，

圖3是現有夾持機構的工作示意圖之二，

圖4是本實用新型的結構立體圖，

圖5是圖4套上夾持管體后的結構示意圖，

圖6是本實用新型的結構分解圖，

圖7是圖6中件5的A向局部放大視圖，

圖8是本實用新型結構剖面圖之一，(非夾持狀態)

圖9是本實用新型結構剖面圖之二，(夾持狀態)

圖10是圖4中主座與付座環從另一側看到的配裝結構分解圖，

圖11是圖10配裝后與圖8相對應的非工作狀態的結構示意圖，

圖12是圖10配裝后與圖9相對應的工作狀態的結構示意圖，

圖13是本實用新型實施例的結構立體圖。

下面將結合附圖4至13對本實用新型的具體結構進行詳細的說明：