1.一種制造管狀膜的方法，包括以下步驟：

在圓柱狀元件上卷繞厚度為5至300μm的熱塑性片狀膜，使所述膜的引出端和尾端部分彼此相重疊，并將其內徑比所述圓柱狀元件的外徑大15μm或15μm以上的管狀成型元件裝于所述被卷繞的膜上；以及

通過至少加熱所述膜使所述膜的重疊部分相連，從而使所述片狀膜形成管狀膜，

其中，在用于所述片狀膜的加熱熔接的所需溫度下，所述管狀成型元件的內直徑與所述圓柱狀元件的外直徑之間的差是管狀膜的所希望的厚度的兩倍，并且

其中裝入到所述管狀成型元件中的所述片狀膜和所述圓柱狀元件在被加熱后被冷卻到一個預先確定的溫度。

在成型后從所述管狀成型元件剝去所述片狀膜。

2.根據權利要求1所述的膜，其中所述圓柱狀元件的材料的熱膨脹系數大于所述管狀成型元件的材料的熱膨脹系數。

3.根據權利要求2所述的膜，其中所述圓柱狀元件和所述管狀成型元件的材料的熱膨脹系數之差不小于1×10^-7(/℃)。

4.根據權利要求1所述的膜，其中所述圓柱狀元件的材料是鋁，且所述管狀成型元件的材料是不銹鋼。

5.根據權利要求1所述的方法，其中

將5至300μm厚的熱塑性片狀膜卷繞在圓柱狀元件上，以使所述膜的引出端與尾端彼此部分重疊，

所述管狀成型元件具有比所述圓柱狀元件的外徑大15μm的內徑，以及

通過至少將所述膜在從其熔化溫度至分解溫度的溫度范圍內保持一段預定時間來使所述膜的重疊部分相連。

6.一種制造管狀膜的方法，包括以下步驟：

將第一熱塑性片狀膜在圓柱狀元件上卷繞數周以使引出端和尾端彼此部分重疊；

將第二熱塑性膜在所述卷繞好的第一片狀膜上卷繞數周以使引出端和尾端彼此部分重疊；

將所述第一和第二膜罩上管狀成型元件；以及

通過加熱所述第一和第二膜至重疊部分相連的溫度并保持一段預定時間來連接重疊部分，從而形成多層管狀膜；

還包括在加熱步驟后對所述圓柱狀元件、所述膜和所述管狀成型元件進行冷卻的步驟。

7.一種制造管狀膜的方法，包括以下步驟：

將熱塑性片狀膜卷繞在圓柱狀元件上以使所述膜的引出端和尾端彼此部分重疊；

將熱塑性管裝到所述片狀膜上；

將管狀成型元件裝到所述熱塑性管上；以及

通過在其熔化溫度至其分解溫度的溫度范圍內至少加熱所述片狀膜來連接重疊部分，

還包括在加熱步驟后對所述圓柱狀元件、所述膜和所述管狀成型元件進行冷卻的步驟，

8.一種制造管狀膜的方法，包括以下步驟：

在圓柱狀元件上裝上非熱塑性管；

將熱塑性片狀膜卷繞在所述管上以使所述膜的引出端和尾端彼此部分重疊；

將管狀成型元件裝到所述片狀膜上；以及

通過在其熔化溫度至其分解溫度的溫度范圍內至少加熱所述片狀膜來連接重疊部分，

還包括在加熱步驟后對所述圓柱狀元件、所述膜和所述管狀成型元件進行冷卻的步驟，

9.一種制造管狀膜的方法，包括以下步驟：

將非熱塑性管裝到圓柱狀元件上；

將熱塑性片狀膜卷繞到所述管上；

將管狀成型元件裝到所述片狀膜上；以及

通過在其熔化溫度至其分解溫度的溫度范圍內至少加熱所述片狀膜來連接重疊部分；

還包括在加熱步驟后對所述圓柱狀元件、所述膜和所述管狀成型元件進行冷卻的步驟。