[發(fā)明專利]絕熱框體及真空絕熱板的制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 95104549.0 | 申請日: | 1995-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN1087417C | 公開(公告)日: | 2002-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 堤真人;山下晴久;三瓶秀雄;藤井加奈子;朝倉啟明 | 申請(專利權(quán))人: | 株式會社東芝;東芝AVE株式會社 |
| 主分類號: | F25D23/06 | 分類號: | F25D23/06;B29C67/20;B65D81/38 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 楊麗琴 |
| 地址: | 日本神*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 絕熱 真空 制造 方法 | ||
本發(fā)明涉及在內(nèi)箱與外箱之間設(shè)置真空絕熱板和真空絕熱板以外的絕熱材而構(gòu)成的絕熱框體,還涉及用于該絕熱框體的真空絕熱板的制造方法。
近年來,多采用真空絕熱板作為絕熱材周在冰箱的絕熱框體內(nèi)。該絕熱框體是這樣構(gòu)成的,即將厚度例如15-25mm左右的多塊真空絕熱板固定在構(gòu)成外殼體的內(nèi)箱及外箱二者之一上,在該真空絕熱板與外箱或內(nèi)箱之間形成的空間部以及在內(nèi)箱與外箱之間的未設(shè)置真空絕熱板的空間部填充著發(fā)泡聚氨酯形成的發(fā)泡絕熱材。
眾所周知,通常真空絕熱板比發(fā)泡聚氨酯等的發(fā)泡絕熱材的絕熱性好。而在上述現(xiàn)有的絕熱框體中,絕熱性好的真空絕熱板和絕熱性差的發(fā)泡絕熱材在外殼體厚度方向并設(shè)成二層,因此,其相對于外殼體厚度的絕熱性比僅用真空絕對板構(gòu)成絕熱層的絕熱框體差。
另外,在現(xiàn)有技術(shù)中,一塊真空絕熱板的厚度通常都是同一的,還沒有具有不同厚度部分的真空絕熱板。
本發(fā)明的主要目的在于提供一種能提高絕熱性能的絕熱框體,另一目的在于提供一種能制造具有不同厚度部分的真空絕熱板的制造方法。
本發(fā)明絕熱框體的特征是具有由內(nèi)箱和外箱組合而成的外殼體、夾設(shè)在該內(nèi)箱與外箱之間的多塊真空絕熱板和真空絕熱板以外的絕熱材;上述真空絕熱板是在不透氣性包裝材的收容部內(nèi)填充著絕熱性材料并排出該收容部內(nèi)空氣而構(gòu)成的氣密狀板;上述真空絕熱板以外的絕熱材填充在上述內(nèi)箱與外箱之間的設(shè)置了真空絕熱板以外的空間部內(nèi)。
這時,最好在內(nèi)箱上設(shè)置朝著與外箱相反側(cè)突出的部件安裝部。
至少一部分絕熱材是現(xiàn)場發(fā)泡的發(fā)泡絕熱材,在與相鄰真空絕熱板對接部對應(yīng)部位的外箱上設(shè)置注入發(fā)泡絕熱材原液的注入口。
真空絕熱板具有伸出部,該伸出部形成在包裝材的外周部,從收容部端面朝側(cè)向伸出并與該包裝材的一面平坦地相接;在外殼體的角落部,一個真空絕熱板的伸出部疊合在相鄰真空絕對板的收容部端面上。
在外殼體的一個壁上并列地使用多塊真空絕熱板的場合,真空絕熱板具有伸出部,該伸出部形成在包裝材的外周部,從收容部端面朝側(cè)向伸出并與該包裝材的一面平坦地相接;相鄰2塊真空絕熱板的伸出部疊合在對方真空絕熱板的包裝材的一面上,該2塊真空絕熱板的收容部端面相接。這時,在真空絕熱板的被對方伸出部疊合的面上具有收容該伸出部的凹部。
并且,由于同樣的目的,真空絕熱板具有伸出部,該伸出部形成在包裝材的外周部,從收容部端面朝側(cè)向伸出并與該包裝材的一面平坦地相接;同時收容部的端面相對于厚度方向形成傾斜狀;相鄰2塊真空絕熱板對向配置,在其收容部端面之間存有間隙,在該間隙內(nèi)填充有真空絕熱板以外的絕熱材。
這時,真空絕熱板的收容部的端面形成臺階狀,相鄰2塊真空絕熱板對向配置,在其收容部端面之間存在間隙,在該間隙內(nèi)填充有真空絕熱板以外的絕熱材。
本發(fā)明的制造具有不同厚度部分的真空絕熱板的方法有以下工序:采用具有不同深度成形部的成形模具,把發(fā)泡絕熱材的原液及破泡劑注入上述成形部,對成形部內(nèi)加壓,使原液發(fā)泡而形成有連續(xù)發(fā)泡填充材的成形工序;把在成形工序中成形的填充材裝入包裝材的收容部內(nèi),再排出該收容部內(nèi)空氣的抽真空工序;抽真空后把上述收容部的開口部氣密地封住的密封工序。
在上述制造方法中,在成形工序和抽真空工序之間增加進行切去填充材表面的削刮工序。
考慮到廢棄絕熱框體時的需要,在外箱和內(nèi)箱的至少一方與絕熱材的接觸面上敷設(shè)有熱融性樹脂。在真空絕熱板和絕熱材的接觸面上敷設(shè)有熱融性樹脂。
根據(jù)第1頁倒數(shù)第2行至第2頁第4行所述的的絕熱框體,在能使真空絕熱板作為絕熱層的部分,采用了真空絕熱板,在難以使用真空絕熱板的部分,采用了其它的絕熱材。因此,在采用了真空絕熱板的部分中,由于僅用真空絕熱板構(gòu)成絕熱層,這種絕熱層與在外殼體厚度方向并設(shè)絕熱性好的真空絕熱板和絕熱性較差的其它絕熱材的絕熱層相比,前者可提高相對于外殼體厚度的絕熱性能。
根據(jù)第2頁第2段所述的絕熱框體,由于設(shè)在內(nèi)箱上的部件安裝部朝著外箱的相反側(cè)突出,因此,在利用該部件安裝部安裝部件時,不會被固定裝置等損傷真空絕熱板。
根據(jù)第2頁第3段所述的絕對框體,由于注入發(fā)泡絕熱材原液的注入口設(shè)在外箱上的對應(yīng)于相鄰真空絕熱板對接部分的部位上所以原液容易注入,同時流動也容易,從而能容易地把發(fā)泡絕熱材填充到外殼體內(nèi)。
根據(jù)第2頁第4段所述的絕對框體,能把真空絕熱板配置得盡量靠近外殼體的角落部位,因此真空絕熱板的占有率多,從而可提高整個絕熱框體的絕熱性能。
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