[發(fā)明專利]一種集裝箱車輛的實(shí)時動態(tài)稱重系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111566231.5 | 申請日: | 2021-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN114383705A | 公開(公告)日: | 2022-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳明;劉偉填 | 申請(專利權(quán))人: | 上海華位物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司 |
| 主分類號: | G01G19/03 | 分類號: | G01G19/03;G01G23/365 |
| 代理公司: | 上海創(chuàng)開專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31374 | 代理人: | 馬正紅 |
| 地址: | 200000 上海市寶山*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 集裝箱 車輛 實(shí)時 動態(tài) 稱重 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開了車輛稱重技術(shù)領(lǐng)域的一種集裝箱車輛的實(shí)時動態(tài)稱重系統(tǒng),包括軸,軸兩端設(shè)有車輪,軸外壁中部套接安裝設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu),軸左右兩側(cè)外壁均通過鋼架安裝設(shè)有彈簧鋼板懸架,兩組彈簧鋼板懸架兩端均設(shè)有高精度載重傳感器,軸左右兩側(cè)外壁均安裝設(shè)有氣缸伸縮裝置,現(xiàn)有的車載稱重設(shè)備解決計量問題,不僅極大的提升了運(yùn)輸效率,而且能節(jié)省較大的過磅費(fèi)用開銷。經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及車輛稱重技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種集裝箱車輛的實(shí)時動態(tài)稱重系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著我國國民經(jīng)濟(jì)和國際貿(mào)易的發(fā)展,集裝箱運(yùn)輸由于效率高、速度快和貨損少,在我國被廣泛采用。關(guān)于集裝箱的海關(guān)報備,需要在報關(guān)單主要欄目上報集裝箱號、規(guī)格,重量等關(guān)鍵信息,傳統(tǒng)的計重稱重方案,是司機(jī)在完成裝載后,開車到有地磅的地方完成稱重,由于車輛已經(jīng)完成了裝載,只能過磅獲得該車的含貨總重,通過磅單員輸入車輛底盤的皮重,再加上本次運(yùn)輸?shù)目哲嚰b箱重量(在集裝箱表面都有自重這個噴碼數(shù)據(jù)),就是這個車輛的整體的自重,總重-自重=凈重,打印出對應(yīng)的磅單數(shù)據(jù)。
采用這種傳統(tǒng)方式,費(fèi)時費(fèi)力費(fèi)錢,影響司機(jī)工作效率(主要是需要繞路去找地磅計量,還要排隊(duì)過磅等),每輛集裝箱拖車每年的過磅費(fèi)用也是一筆不小的開銷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種集裝箱車輛的實(shí)時動態(tài)稱重系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種集裝箱車輛的實(shí)時動態(tài)稱重系統(tǒng),包括軸,所述軸兩端設(shè)有車輪,所述軸外壁中部套接安裝設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述軸左右兩側(cè)外壁均通過鋼架安裝設(shè)有彈簧鋼板懸架,兩組所述彈簧鋼板懸架兩端均設(shè)有高精度載重傳感器,所述軸左右兩側(cè)外壁均安裝設(shè)有氣缸伸縮裝置。
進(jìn)一步的,兩組所述氣缸伸縮裝置分別位于所述軸前后兩側(cè)。
進(jìn)一步的,所述鋼架呈U形狀,所述鋼架與軸通過安裝板和螺母相連接,且所述鋼架外部設(shè)有與螺母相匹配的外螺紋。
進(jìn)一步的,所述軸左右兩側(cè)外壁均設(shè)置剎車機(jī)構(gòu),所述剎車機(jī)構(gòu)用于對所述車輪進(jìn)行制動。
進(jìn)一步的,所述彈簧鋼板懸架呈弧形狀。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:現(xiàn)有的車載稱重設(shè)備解決計量問題,不僅極大的提升了運(yùn)輸效率,而且能節(jié)省較大的過磅費(fèi)用開銷。經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、車輪;2、剎車機(jī)構(gòu);3、高精度載重傳感器;4、軸;5、驅(qū)動機(jī)構(gòu);6、氣缸伸縮裝置;7、彈簧鋼板懸架;8、鋼架。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1:
請參閱圖1,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種集裝箱車輛的實(shí)時動態(tài)稱重系統(tǒng),包括軸4,軸4兩端設(shè)有車輪1,軸4外壁中部套接安裝設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)5,軸4左右兩側(cè)外壁均通過鋼架8安裝設(shè)有彈簧鋼板懸架7,彈簧鋼板懸架7的形變就是彈性形變,兩組彈簧鋼板懸架7兩端均設(shè)有高精度載重傳感器3,高精度載重傳感器3的芯片完成數(shù)據(jù)的采集、處理和傳輸,軸4左右兩側(cè)外壁均安裝設(shè)有氣缸伸縮裝置6。
優(yōu)選的,兩組氣缸伸縮裝置6分別位于軸4前后兩側(cè),能夠更好的對車輛,具有一定緩沖作用,保證了車輛測量的精確度。
優(yōu)選的,鋼架8呈U形狀,鋼架8與軸4通過安裝板和螺母相連接,且鋼架8外部設(shè)有與螺母相匹配的外螺紋,在外螺紋和螺母的配合下能夠更好的將彈簧鋼板懸架7安裝在軸4上。
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