[發(fā)明專利]一種解決TMCP工藝鋼板叩頭的矯直方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110525509.8 | 申請(qǐng)日: | 2021-05-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113172121B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-09-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 嚴(yán)明;熊艷;楊波;鮑海燕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寶武集團(tuán)鄂城鋼鐵有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D1/02 | 分類號(hào): | B21D1/02;B21D43/08 |
| 代理公司: | 黃石市三益專利商標(biāo)事務(wù)所 42109 | 代理人: | 張芳 |
| 地址: | 436002 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 解決 tmcp 工藝 鋼板 叩頭 矯直 方法 | ||
1.一種解決TMCP工藝鋼板叩頭的矯直方法,用于使用TMCP工藝生產(chǎn)厚度10~25mm的Q550D,其特征在于,包括:
在鋼板進(jìn)入矯直機(jī)的冷卻裝置后,將所述矯直機(jī)切換至TMCP矯直模式;
調(diào)整所述矯直機(jī)至第一矯直狀態(tài),其中,在所述矯直機(jī)處于所述第一矯直狀態(tài)的情況下,所述矯直機(jī)的入口輥縫值大于出口輥縫值;
在鋼板頭部拋出所述矯直機(jī)且所述鋼板頭部到所述矯直機(jī)的中心線的距離大于距離閾值的情況下,調(diào)整所述矯直機(jī)至第二矯直狀態(tài),其中,在所述矯直機(jī)處于所述第二矯直狀態(tài)的情況下,所述矯直機(jī)的入口輥縫值小于出口輥縫值;
在鋼板中尾部離開(kāi)所述矯直機(jī)且所述矯直機(jī)的矯直力為零的情況下,調(diào)整所述矯直機(jī)的入口輥縫值和出口輥縫值至初始輥縫值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在所述矯直機(jī)處于所述第一矯直狀態(tài)的情況下,所述矯直機(jī)的入口壓下量為4mm~8mm,所述矯直機(jī)的出口壓下量為7mm~12mm;和/或,在所述矯直機(jī)處于所述第一矯直狀態(tài)的情況下,所述矯直機(jī)的入口壓下量與出口壓下量的差值為-6mm~-2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述距離閾值為5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在所述矯直機(jī)處于所述第一矯直狀態(tài)的情況下,所述矯直機(jī)的入口矯直力為100噸~300噸,所述矯直機(jī)的出口矯直力為200噸~450噸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在所述矯直機(jī)處于所述第一矯直狀態(tài)的情況下,所述矯直機(jī)的出口導(dǎo)輥位置的設(shè)定范圍為+0.5mm~+2.5mm;和/或,在所述矯直機(jī)從所述第一矯直狀態(tài)調(diào)整至所述第二矯直狀態(tài)的情況下,所述矯直機(jī)的入口輥縫值減小第一預(yù)設(shè)值,所述矯直機(jī)的出口導(dǎo)輥位置不變。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在所述矯直機(jī)從所述第一矯直狀態(tài)調(diào)整至所述第二矯直狀態(tài)的情況下,所述矯直機(jī)的入口輥縫值減小第一預(yù)設(shè)值,所述矯直機(jī)的出口輥縫值增大第二預(yù)設(shè)值。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述第一預(yù)設(shè)值為3mm,所述第二預(yù)設(shè)值為5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在所述鋼板頭部咬入矯直至所述鋼板頭部拋出所述矯直機(jī)的過(guò)程中,所述矯直機(jī)的入口輥縫值和出口輥縫值保持不變。
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