[發(fā)明專利]一種濃香玉米油的制備工藝及制得的玉米油在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110450758.5 | 申請(qǐng)日： | 2021-04-25 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN113186026A | 公開（公告）日： | 2021-07-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 沈序清;巨浪;巨欣;許龍英;莫春霞;邱玉坤;趙友志;曾孝水;陳香文 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 成都紅旗油脂有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C11B1/06 | 分類號(hào)： | C11B1/06;C11B1/08;C11B1/10;C11B3/00;C11B3/04;C11B3/10;C11B3/14;C11B7/00;B01J20/24;B01J20/30;C11B1/04 |
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| 地址： | 610305 四川省成都市青白江區(qū)彌牟鎮(zhèn)站*** | 國(guó)省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 濃香 玉米油 制備 工藝 | ||
1.一種濃香玉米油的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：
低溫壓榨制取胚芽毛油：將第一份玉米胚芽進(jìn)行物理壓榨制得胚芽毛油；
高溫壓榨制取濃香毛油和濃香胚芽餅：將第二份玉米胚芽在160-175℃中進(jìn)行炒料，炒料時(shí)間為35-45min，然后進(jìn)行壓榨制取濃香毛油和濃香胚芽餅；其中第一份玉米胚芽和第二份玉米胚芽的質(zhì)量百分比為(85-90):(10-15)；
制取頭道濃香玉米油：將胚芽毛油和濃香毛油混合，然后過(guò)濾除去固體雜質(zhì)后制得頭道濃香毛油，將頭道濃香毛油送入精煉工段制得頭道濃香玉米油，精煉工段包括脫膠步驟、脫色步驟和脫酸脫臭步驟；
制取濃香成品玉米油：將頭道濃香玉米油進(jìn)行增香制得濃香玉米油，最后將濃香玉米油進(jìn)行脫蠟制得濃香成品玉米油；
其中增香步驟為：將頭道濃香玉米油與粉碎后的濃香胚芽餅按照質(zhì)量比為100:(15-20)混合均勻，逐步攪拌升溫至160-170℃，維持30-60min，然后逐步降溫至20-30℃，制得濃香玉米油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濃香玉米油的制備工藝，其特征在于：在低溫壓榨制取胚芽毛油步驟中，先將第一份玉米胚芽破碎軋胚，制得胚片，將胚片在80-100℃的溫度條件下進(jìn)行蒸料，時(shí)間為10-15min，然后在100-120℃的溫度條件下進(jìn)行炒料，炒料時(shí)間為10-15min，最后進(jìn)行物理壓榨。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種濃香玉米油的制備工藝，其特征在于：在低溫壓榨制取胚芽毛油步驟中，對(duì)第一份玉米胚芽進(jìn)行調(diào)質(zhì)預(yù)處理，將第一份玉米胚芽的含水量調(diào)至10-15%后進(jìn)行破碎軋胚，炒料完畢后將物料含水量處理至4.5-6%后再進(jìn)行物理壓榨。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濃香玉米油的制備工藝，其特征在于：在高溫壓榨制取濃香毛油和濃香胚芽餅的步驟中，對(duì)第二份玉米胚芽進(jìn)行調(diào)質(zhì)預(yù)處理，將第二份玉米胚芽的含水量調(diào)至10-15%后再進(jìn)行炒料，炒料完畢后將物料含水量調(diào)整至2-3.5%后再進(jìn)行壓榨。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濃香玉米油的制備工藝，其特征在于：在增香步驟中，將粉碎后的濃香胚芽餅預(yù)先將含水量調(diào)至10-15%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種濃香玉米油的制備工藝，其特征在于：所述脫膠步驟具體為：將頭道濃香毛油調(diào)溫至70-80℃加入食品級(jí)甘醇酸，食品級(jí)甘醇酸的重量為第一份玉米胚芽和第二份玉米胚芽的總重量的0.03-0.05%，添加蒸餾水充分浸泡3-5min，然后加入磷脂酶，于攪拌中反應(yīng)4-5h，磷脂酶的重量為第一份玉米胚芽和第二份玉米胚芽的總重量的0.05-0.07%，反應(yīng)完后進(jìn)行離心處理，制得脫膠油。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種濃香 玉米油的制備工藝，其特征在于：所述脫色步驟具體為：向脫膠油中加入脫色劑混合均勻，脫色劑的使用量為第一份玉米胚芽和第二份玉米胚芽的總重量的0.2-0.5%，過(guò)濾后制得脫色油；
其中脫色劑的制備步驟如下：取質(zhì)量比為1:（10-20）的環(huán)糊精和活性白土，浸泡在食用鹽溶液中，剪切混合反應(yīng)5-10min，反應(yīng)完成后過(guò)濾、水洗、再過(guò)濾、烘干，最后粉碎至粒徑為200-325目的粉末，制得脫色劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種濃香玉米油的制備工藝，其特征在于：所述脫酸脫臭步驟具體為：將脫色油在絕對(duì)壓力為200-210Bar的狀態(tài)下，升溫至240-250℃，將過(guò)熱水蒸氣噴入，在30-60min內(nèi)使得過(guò)熱水蒸氣脫除游離脂肪酸和揮發(fā)性臭味物質(zhì)，隨后逐步降溫至100-120℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種濃香玉米油的制備工藝，其特征在于：所述脫蠟步驟具體為：將濃香玉米油以3-5min/℃的速率降溫至3-5℃進(jìn)行結(jié)晶，將結(jié)晶后的玉米油于攪拌條件下恒溫保持10-20h進(jìn)行養(yǎng)晶，將養(yǎng)晶后的玉米油進(jìn)行過(guò)濾，制得濃香成品玉米油。
10.一種濃香玉米油，其特征在于：由權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的濃香玉米油的制備工藝制得。
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