1.一種填海斜巖區(qū)域的超深地下連續(xù)墻結構的施工方法，其特征在于：所述填海斜巖區(qū)域的待開挖基層自地面豎向向下包括上部的土體層（7）和下部的斜巖層（8），基坑直徑100m，深50m，所述斜巖層（8）的巖石強度最大為140Mpa，巖石面為斜巖，所述超深地下連續(xù)墻結構包括交替布置并相互連接的一組Ⅰ型地下連續(xù)墻區(qū)和Ⅱ型地下連續(xù)墻區(qū)，

所述Ⅰ型地下連續(xù)墻區(qū)包括Ⅰ型槽段（3）和施工于Ⅰ型槽段內的Ⅰ型地連墻體（1），所述Ⅱ型地下連續(xù)墻區(qū)包括Ⅱ型槽段（4）和施工于Ⅱ型槽段內的Ⅱ型地連墻體（2），所述Ⅰ型地連墻體（1）和Ⅱ型地連墻體的接頭處設有套銑段（9），

施工方法的具體步驟如下：

步驟一，根據(jù)超深地下連續(xù)墻結構的整體長度和槽段的設計成槽寬度并結合雙輪銑槽機的長度進行分幅劃段的設計；設計成交替分布的Ⅰ型地下連續(xù)墻區(qū)和Ⅱ型地下連續(xù)墻區(qū)；

步驟二，基于待開挖基層的地質情況，擬定泥漿護壁的配合比并試驗確定添加劑；再根據(jù)基坑待挖面的位置，確定導墻位置并保證導墻凈空滿足雙輪銑槽機的正常下放；

場地巖石起伏較大，施工過程及最終支護結構偏壓較大，通過實驗配置護壁泥漿配比；泥漿配合比如下，以下均為質量百分比:

膨潤土：采用國產Ⅱ級鈣土，8.5％；

水：采用現(xiàn)場抽取的水；

分散劑：采用工業(yè)碳酸納，2.5‰；

增粘劑：采用中粘度羧甲基纖維素，2‰；

步驟三，場地平整，測量定位后使用挖掘機開挖導墻槽，綁扎導墻鋼筋并澆筑混凝土；并加工地下連續(xù)墻結構的鋼筋籠包括Ⅰ型鋼筋籠（11）和Ⅱ型鋼筋籠（10）；

導墻支撐采用高度方向不少于一道的素混凝土支撐，然后用回填土回填導墻槽；在導墻頂面用紅漆標明槽段的編號，同時測出每幅墻頂標高，標在施工圖上；成槽前做好復測工作，記錄導墻的間距、整體位移和沉降；

步驟四，采用雙輪銑槽機（5）先對Ⅰ型槽段（3）內自地面向下的土體層（7）進行成槽施工，土體層（7）施工完畢后，緊接著繼續(xù)采用雙輪銑槽機（5）對該槽段內斜巖層（8）進行成槽施工，雙輪銑槽機（5）將該槽段內斜巖層（8）的表層部分銑平，銑平后形成的巖石平面為該槽段內斜巖層（8）初始狀態(tài)的最低點位置所在水平面；

步驟四中，Ⅰ型槽段（3）內按三刀成槽劃分該槽段，采用雙輪銑槽機（5）對斜巖層（8）進行銑平成槽施工時，第一刀段和第二刀段分別位于該槽段的兩側，第三刀段為該槽段的中間，施工時按照第一刀段、第二刀段和第三刀段的順序施工；步驟五，采用旋挖機（6）自步驟四形成的巖石平面向下對斜巖層（8）預裂引孔，引孔至Ⅰ型槽段（3）的設計底面；

步驟五中，Ⅰ型槽段（3）內繼續(xù)按步驟四的三刀成槽劃分施工，采用旋挖機（6）對斜巖層（8）預裂引孔時，只對第一刀段和第二刀段進行引孔施工；Ⅰ型槽段（3）的引孔個數(shù)為四個；

步驟六，采用雙輪銑槽機（5）將步驟五進行引孔后的斜巖層（8）銑至Ⅰ型槽段（3）的設計底面，Ⅰ型槽段（3）成槽完畢，其中Ⅰ型槽段（3）成槽的整個過程中均邊施工邊進行泥漿護壁；

步驟六中，Ⅰ型槽段（3）內繼續(xù)按步驟四的三刀成槽劃分施工，采用雙輪銑槽機（5）將進行引孔后的斜巖層（8）銑至Ⅰ型槽段（3）的設計底面時，按照第一刀段、第二刀段和第三刀段的順序施工，Ⅰ型槽段（3）采用超聲波檢測，每刀檢測一次；

步驟七，將Ⅰ型鋼筋籠（11）吊裝置入Ⅰ型槽段（3）內，然后安裝混凝土導管，澆筑Ⅰ型混凝土（12）形成Ⅰ型地連墻體（1）；

步驟八，重復步驟四至步驟七，施工與第一片Ⅰ型地下連續(xù)墻區(qū)相鄰的第二片Ⅰ型地下連續(xù)墻區(qū)；

步驟九，在兩片Ⅰ型地下連續(xù)墻區(qū)中的Ⅰ型地連墻體（1）之間的套銑段（9）位置采取套銑施工工藝，采用雙輪銑槽機（5）先對Ⅱ型地下連續(xù)墻區(qū)中的Ⅱ型槽段（4）內自地面向下的土體層（7）進行成槽施工，土體層（7）施工完畢后，緊接著繼續(xù)采用雙輪銑槽機（5）對該槽段內斜巖層（8）進行成槽施工，雙輪銑槽機（5）將該槽段內斜巖層（8）的表層部分銑平，銑平后形成的巖石平面為該槽段內斜巖層（8）初始狀態(tài)的最低點位置所在水平面；步驟十，采用旋挖機（6）自步驟九形成的巖石平面向下對斜巖層（8）預裂引孔，引孔至Ⅱ型槽段（4）的設計底面；

步驟十中，Ⅱ型槽段（4）的引孔個數(shù)為兩個；

步驟十一，采用雙輪銑槽機（5）將步驟十進行引孔后的斜巖層（8）銑至Ⅱ型槽段（4）的設計底面；其中Ⅱ型槽段（4）成槽的整個過程中均邊施工邊進行泥漿護壁；采用刷壁器刷清Ⅰ型槽段（3）與Ⅱ型槽段（4）相鄰的槽壁，Ⅱ型槽段（4）成槽完成；

步驟十二，將Ⅱ型鋼筋籠（21）吊裝置入Ⅱ型槽段（4）內，然后安裝混凝土導管，澆筑Ⅱ型混凝土（22）形成Ⅱ型地連墻體（2）；

步驟十三，繼續(xù)重復步驟八至步驟十二直至施工完畢，

步驟九中，采用雙輪銑槽機（5）對斜巖層（8）進行銑平成槽施工時以及步驟十一采用雙輪銑槽機（5）將進行引孔后的斜巖層（8）銑至Ⅱ型槽段（4）的設計底面時，Ⅱ型槽段（4）內均按一刀成槽施工；

所述步驟五和步驟十中，斜巖層（8）采用旋挖機（6）進行預裂引孔施工時，實時檢測并觀察鉆孔偏斜情況，發(fā)現(xiàn)偏斜及時回填和修孔。