1.一種聚羧酸減水劑制備加工工藝，其使用了一種聚羧酸減水劑制備加工裝置，該聚羧酸減水劑制備加工裝置包括匚形支撐架(1)、制備桶(2)、過濾機構(3)、送料機構(4)、廢渣收集機構(5)和聚羧酸減水劑收集池(6)，其特征在于：采用上述聚羧酸減水劑制備加工裝置進行制備加工時具體制備加工工藝如下：

S1、水劑輸送：將制作成的聚羧酸減水劑通過送料機構(4)傳送到圓形連接板(30)與過濾連接板(31)形成的圓形空腔內；

S2、水劑過濾：當聚羧酸減水劑開始下落時，送料機構(4)下方的過濾連接板(31)上的開合板(36)打開，聚羧酸減水劑從過濾連接板(31)上的過濾孔(35)內進行過濾，過濾制備完成的的聚羧酸減水劑流到聚羧酸減水劑收集池(6)內進行收集；

S3、雜質分離：一組聚羧酸減水劑過濾完畢之后，通過開合板(36)閉合將雜質限制在矩形凹槽(34)內進行轉動；

S4、雜質收集：當將過濾連接板(31)將雜質帶動送料機構(4)的正上方之后，開合板(36)打開雜質落到廢渣收集機構(5)內進行收集；

所述的匚形支撐架(1)左右對稱排布，匚形支撐架(1)為開口向下結構，且水平段為弧形結構，匚形支撐架(1)的上端面安裝有制備桶(2)，制備桶(2)為兩端開口結構，制備桶(2)內設置有過濾機構(3)，過濾機構(3)內設置有送料機構(4)，送料機構(4)上設置有廢渣收集機構(5)，制備桶(2)的下方設置有聚羧酸減水劑收集池(6)；

所述的過濾機構(3)包括圓形連接板(30)、過濾連接板(31)、一號電動機(32)、轉動軸(33)、矩形凹槽(34)、過濾孔(35)、開合板(36)、一號磁鐵(37)、彈性繩(38)、繩索(39)、放置板(3a)、帶動板(3b)、二號磁鐵(3c)、三號磁鐵(3d)、四號磁鐵(3e)和排水通槽(3f)，所述的制備桶(2)內壁左右對稱開設有滑動槽，滑動槽內通過軸承安裝有圓形連接板(30)，圓形連接板(30)之間安裝有過濾連接板(31)，過濾連接板(31)沿圓形連接板(30)周向等距離排布，圓形連接板(30)與過濾連接板(31)形成圓形空腔，制備桶(2)內通過機架安裝有一號電動機(32)，一號電動機(32)的輸出軸端安裝有轉動軸(33)，轉動軸(33)與其中一個圓形連接板(30)相連接，過濾連接板(31)的內側端面開設有矩形凹槽(34)，矩形凹槽(34)內開設有過濾孔(35)，過濾孔(35)是矩陣排布，前后圓形連接板(30)之間鉸接有開合板(36)，左右兩個開合板(36)的相對端安裝有磁性相吸的一號磁鐵(37)，開合板(36)與矩形凹槽(34)之間通過彈性繩(38)相連接，彈性繩(38)前后對稱排布，過濾連接板(31)的左右兩側前后對稱開設有連接孔，過濾連接板(31)的外側端面安裝有放置板(3a)，放置板(3a)內安裝有帶動板(3b)，放置板(3a)的左右兩側均開設有弧形槽，開合板(36)的外側端面中部前后對稱安裝有繩索(39)，繩索(39)貫穿連接孔與弧形槽與帶動板(3b)相連接，帶動板(3b)的下端安裝有二號磁鐵(3c)，制備桶(2)的內部中部開設有放置槽，放置槽內左右對稱安裝有與二號磁鐵(3c)磁性相斥的三號磁鐵(3d)，三號磁鐵(3d)為弧形結構，放置槽的上端安裝有與二號磁鐵(3c)磁性相吸的四號磁鐵(3e)，制備桶(2)的內壁下端面開設有排水通槽(3f)。