[發(fā)明專利]金屬箔的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110089449.X | 申請(qǐng)日: | 2021-01-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113257557B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 山下修 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 豐田自動(dòng)車株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | H01F41/02 | 分類號(hào): | H01F41/02;C21D1/00 |
| 代理公司: | 北京市中咨律師事務(wù)所 11247 | 代理人: | 劉航;段承恩 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬 制造 方法 | ||
1.一種金屬箔的制造方法,是制造由納米結(jié)晶系軟磁性材料構(gòu)成的金屬箔的制造方法,其特征在于,所述制造方法包括:
準(zhǔn)備由非晶系軟磁性材料構(gòu)成的金屬箔的工序;和
通過(guò)一邊以所準(zhǔn)備的1個(gè)所述金屬箔效仿金屬制的基臺(tái)的設(shè)置面的方式使所述金屬箔緊貼于所述基臺(tái)一邊對(duì)所述金屬箔進(jìn)行加熱,從而將作為所述金屬箔的非晶系軟磁性材料結(jié)晶化成所述納米結(jié)晶系軟磁性材料的工序,
在準(zhǔn)備所述金屬箔的工序中,通過(guò)將熔融所述金屬箔的原材料而成的熔融金屬噴吹到旋轉(zhuǎn)著的輥上,使熔融金屬在所述輥上冷卻從而凝固,來(lái)制造由所述非晶系軟磁性材料構(gòu)成的所述金屬箔,
在使所述金屬箔緊貼于所述基臺(tái)時(shí),使所述金屬箔的表面之中的與所述輥接觸的那一側(cè)的表面緊貼于所述設(shè)置面,
在所述結(jié)晶化的工序中,通過(guò)在結(jié)晶化成所述納米結(jié)晶系軟磁性材料的結(jié)晶化開(kāi)始溫度以上、且所述設(shè)置面的溫度比在結(jié)晶化時(shí)因自發(fā)熱而升溫的所述金屬箔的溫度低的加熱溫度下對(duì)所述金屬箔進(jìn)行加熱,從而一邊將所述非晶系軟磁性材料結(jié)晶化,一邊使所述基臺(tái)吸收所述結(jié)晶化時(shí)的所述自發(fā)熱的熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬箔的制造方法,其特征在于,
在所述結(jié)晶化的工序中,利用內(nèi)置于所述基臺(tái)中的加熱器對(duì)所述金屬箔進(jìn)行加熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬箔的制造方法,其特征在于,
在所述結(jié)晶化的工序中,在使所述金屬箔緊貼于所述基臺(tái)時(shí),通過(guò)從形成于所述基臺(tái)的吸引口吸引所述金屬箔,從而使所述金屬箔緊貼于所述基臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬箔的制造方法,其特征在于,
在所述結(jié)晶化的工序中,在使所述金屬箔緊貼于所述基臺(tái)時(shí),通過(guò)從形成于所述基臺(tái)的吸引口吸引所述金屬箔,從而使所述金屬箔緊貼于所述基臺(tái)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4的任一項(xiàng)所述的金屬箔的制造方法,其特征在于,
在準(zhǔn)備金屬箔的工序中,作為所述金屬箔,準(zhǔn)備由鐵系的非晶系軟磁性材料構(gòu)成的金屬箔,
所述結(jié)晶化的工序,是通過(guò)在支承構(gòu)件上配置所述金屬箔,并使基臺(tái)和所述支承構(gòu)件中的至少一者向使所述基臺(tái)和所述支承構(gòu)件接近的方向移動(dòng),從而將所述金屬箔夾在所述基臺(tái)與所述支承構(gòu)件之間而使所述金屬箔緊貼于所述基臺(tái),并且利用內(nèi)置于所述基臺(tái)中的加熱器對(duì)所述金屬箔進(jìn)行加熱的工序,
在所述結(jié)晶化的工序中,滿足以下的條件(i)或(ii),
(i)構(gòu)成所述支承構(gòu)件的材料的熱導(dǎo)率為0.2W/mK以下;
(ii)使所述支承構(gòu)件的溫度為300℃以上且小于所述結(jié)晶化開(kāi)始溫度。
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