[發(fā)明專利]一種CuSe/g-C3 在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011586334.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112626555A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 尹曉紅;張浩;穆曼曼 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C25B11/091 | 分類號(hào): | C25B11/091;C25B1/23 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 300384 *** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 cuse base sub | ||
1.一種CuSe納米片復(fù)合在g-C3N4納米層上的復(fù)合催化劑的制備方法,其二維與二維材料之間的異質(zhì)結(jié)構(gòu)的形成有助于增加活性表面積,并且可以提高電子轉(zhuǎn)移的速率,進(jìn)而提升了CO2電催化還原的性能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CuSe/g-C3N4復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)利用水熱法合成六邊形狀的CuSe納米片:
將10mL 0.1M的CuSO4·5H2O溶液和10mL 0.1M的EDTA-2Na溶液添加到100mL燒杯中。攪拌30分鐘后,向上述混合溶液逐滴滴加1M的NaOH溶液以調(diào)節(jié)pH=12。然后,在攪拌下將10mL0.1M的Na2SeSO3溶液添加到上述溶液中,將混合物轉(zhuǎn)移到具有特氟龍襯里的不銹鋼高壓釜(100mL)中,并在160℃下加熱12h。自然冷卻至室溫后,將懸浮液以5000rpm離心,并將黑色沉淀物用水和無(wú)水乙醇洗滌3次,在60℃下干燥6h。
其中,作為Se源的Na2SeSO3是需要制備的,操作見(jiàn)下:將0.01mol Na2SO3加到裝有50ml蒸餾水的100ml圓底燒瓶中并攪拌使其溶解。然后,向上述溶液中加入0.005mol的Se粉末,并在95℃下進(jìn)行油浴反應(yīng),將整個(gè)實(shí)驗(yàn)避光并攪拌30分鐘。最后,將獲得的產(chǎn)物用水和無(wú)水乙醇離心洗滌3次以除去未反應(yīng)的Se粉末,并將產(chǎn)物密封并儲(chǔ)存在黑暗處。
(2)利用煅燒法制備g-C3N4納米層:
以尿素為原料合成了g-C3N4納米層,首先,在陶瓷坩堝中稱取25g尿素,在馬弗爐中以5℃/min升溫至550℃的速率加熱4h。然后以同樣的速率5℃/min將其降至室溫,冷卻后將淡黃色產(chǎn)物取出,進(jìn)一步研磨成粉末備用。
(3)利用水熱法合成CuSe/g-C3N4復(fù)合材料:
首先,對(duì)步驟(1)所制備的CuSe納米片進(jìn)行稱重,確定CuSe納米片的合成重量,然后將此合成重量作為標(biāo)準(zhǔn)值。將制備好的g-C3N4NSs按照不同的質(zhì)量比投入至生長(zhǎng)CuSe的水熱釜中,在160℃的溫度下,制備了重量比為X%的CuSe/g-C3N4異質(zhì)結(jié)構(gòu)材料(X=10,30,50,70),合成之后在相同條件下比較這些材料的性能。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述CuSe/g-C3N4復(fù)合材料的合成方法及在施加電位條件下具有電催化還原CO2產(chǎn)生CO性能方面的應(yīng)用。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于天津理工大學(xué),未經(jīng)天津理工大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.17sss.com.cn/pat/books/202011586334.3/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復(fù)相熱障涂層材料
- 無(wú)鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復(fù)合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復(fù)合材料的制備方法





