[發(fā)明專利]煉鋼轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐槍位控制方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011187009.X | 申請(qǐng)日： | 2020-10-30 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN112280930A | 公開（公告）日： | 2021-01-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李盛;姚恩學(xué);唐郁;陳順友;郭勇;熊超 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C21C5/44 | 分類號(hào)： | C21C5/44 |
| 代理公司： | 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 楊長青 |
| 地址： | 617000 四川省攀枝花*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 煉鋼 轉(zhuǎn)爐 濺渣護(hù)爐槍位 控制 方法 | ||
1.煉鋼轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐槍位控制方法，其特征在于：包括以下步驟：
S1、測(cè)量爐襯各部位的侵蝕情況，得出爐襯薄弱區(qū)域位置，確定需要濺渣區(qū)域的高度，即確定濺渣高度H高，濺渣高度H高包括上限H高上和下限H高下；
S2、按照公式1計(jì)算濺渣槍位H槍，濺渣槍位H槍包括上限H槍上和下限H槍下，其中上限H高上與下限H槍下對(duì)應(yīng)，下限H高下與上限H槍上對(duì)應(yīng)；
H高＝[R-(H液+H槍)×tanθ]×k÷tanθ 公式1
公式1中：R為轉(zhuǎn)爐熔池半徑；H液為轉(zhuǎn)爐熔池深度；θ為氧槍噴孔夾角；k為修正系數(shù)，取值范圍為0.7～0.8；
S3、轉(zhuǎn)爐出完鋼、回零位后，依據(jù)上限H槍上和下限H槍下控制槍位進(jìn)行濺渣護(hù)爐。
2.如權(quán)利要求1所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐槍位控制方法，其特征在于：步驟S2中，k的取值為0.7～0.8。
3.如權(quán)利要求2所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐槍位控制方法，其特征在于：步驟S2中，煉鋼轉(zhuǎn)爐為瘦長型爐型，k的取值為0.8；煉鋼轉(zhuǎn)爐為矮胖型爐型，k的取值為0.7。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐槍位控制方法，其特征在于：步驟S3中，濺渣護(hù)爐時(shí)，先按濺渣槍位低于下限H槍下進(jìn)行爐渣冷卻；當(dāng)起渣后，將濺渣槍位放在上限H槍上定點(diǎn)濺渣；爐口的渣粒變少或完全沒有時(shí)，降低槍位至下限H槍下或更低槍位；最后，加冷料后結(jié)束濺渣。
5.如權(quán)利要求4所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐槍位控制方法，其特征在于：步驟S3中，濺渣護(hù)爐時(shí)，濺渣護(hù)爐時(shí)，先按濺渣護(hù)爐的下極限進(jìn)行爐渣冷卻；30秒到1分鐘后，將濺渣槍位放在上限H槍上定點(diǎn)濺渣；爐口的渣粒變少或完全沒有時(shí)，降低槍位至下極限。
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