[發明專利]一種焦爐煙氣脫硫脫硝余熱回收系統及工藝有效
| 申請號: | 202011143237.7 | 申請日: | 2020-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN112268465B | 公開(公告)日: | 2022-10-04 |
| 發明(設計)人: | 金巖;張勇;牛麗君 | 申請(專利權)人: | 鞍山綠冶熱能工程技術有限公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00 |
| 代理公司: | 北京惠科金知識產權代理有限公司 11981 | 代理人: | 馬小星 |
| 地址: | 114225 遼寧省鞍*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焦爐 煙氣 脫硫 余熱 回收 系統 工藝 | ||
1.一種焦爐煙氣脫硫脫硝余熱回收系統,其特征在于,包括至少一組與焦爐煙氣排放管道連接的導熱油換熱器,與導熱油換熱器連接的煙氣再熱器和與煙氣再熱器連接的排放煙囪,所述的導熱油換熱器為復合式導熱油換熱器;
所述的復合式導熱油換熱器由上層導熱油換熱器和下層導熱油換熱器所組成;
所述的上層導熱油換熱器為上層煙氣導熱油換熱器;
所述的上層煙氣導熱油換熱器包括換熱器本體Ⅰ,設置在換熱器本體Ⅰ上的導熱油換熱管Ⅰ、設置在換熱器本體Ⅰ上部的與焦爐煙氣排放管道連接的進氣口,在進氣口的前端設有煙氣開閉閥Ⅰ,設置在換熱器本體Ⅰ下部的一次換熱后的煙氣排氣口,與導熱油換熱管Ⅰ的進油口Ⅰ連接的導熱油進入管線Ⅰ和與導熱油換熱管Ⅰ的出油口Ⅰ連接的導熱油排出管線Ⅰ,所述的導熱油進入管線Ⅰ的另一端通過控制閥A與導熱油總輸入管Ⅰ相連接,所述的導熱油總輸入管Ⅰ與導熱油箱Ⅰ相連接,在導熱油進入管線Ⅰ上設有控制閥B,在導熱油排出管線Ⅰ上設有控制閥C,在煙氣排氣口處設有上連接法蘭;
所述的煙氣再熱器設置在上層煙氣導熱油換熱器的外側,包括煙氣再熱器本體、設置在煙氣再熱器本體上部的加熱后煙氣排氣管,設置在煙氣再熱器本體下部的低溫煙進氣口,設置在煙氣再熱器本體上的導熱油換熱管Ⅱ,導熱油換熱管Ⅱ的進油口Ⅱ和出油口Ⅱ,導熱油換熱管Ⅱ的進油口與導熱油排出管線Ⅰ相連通,在導熱油排出管線Ⅰ上還設有排氣閥Ⅰ和排水閥Ⅰ,在導熱油換熱管Ⅱ的進油口Ⅱ處設有循環泵Ⅰ,所述的導熱油換熱管Ⅱ的出油口Ⅱ通過回油管與導熱油進入管線Ⅰ相連通,構成導熱油換熱循環利用回路,在回油管上設有控制閥D;
所述的下層導熱油換熱器包括下層煙氣導熱油換熱器-蒸氨設備或煤調濕設備;
所述的下層煙氣導熱油換熱器包括換熱器本體Ⅲ,設置在換熱器本體Ⅲ上的導熱油換熱管Ⅲ、設置在換熱器本體Ⅲ上部的下連接法蘭和進氣端口,設置在換熱器本體Ⅲ下部的低溫煙排氣口Ⅲ,與導熱油換熱管Ⅲ的進油口Ⅲ連接的導熱油進入管線Ⅲ,與導熱油換熱管Ⅲ的出油口Ⅲ連接的導熱油排出管線Ⅲ,所述的換熱器本體Ⅰ的上連接法蘭通過螺栓與下連接法蘭固定連接;所述的導熱油進入管線Ⅲ的另一端通過控制閥C與導熱油總輸入管Ⅱ相連接,所述的導熱油總輸入管Ⅱ與導熱油箱Ⅱ相連接;在導熱油排出管線Ⅲ上設有控制閥E,在蒸氨設備或煤調濕設備的進油口處設有循環泵Ⅱ,所述的導熱油排出管線Ⅲ與蒸氨設備或煤調濕設備的進油口相連接,蒸氨設備或煤調濕設備的導熱油管的出油口通過回油管路Ⅱ與導熱油進入管線Ⅲ相連通,在導熱油排出管線Ⅲ均設有排氣閥Ⅱ和排水閥Ⅱ,在回油管Ⅱ上設有控制閥F,構成導熱油換熱循環利用回路;
所述的低溫煙排氣口Ⅲ通過低溫排煙管道與煙氣再熱器本體的低溫煙進氣口相連通,在低溫排煙管道上設有引風機Ⅰ、脫硫脫硝裝置和引風機Ⅱ。
2.根據權利要求1所述的焦爐煙氣脫硫脫硝余熱回收系統,其特征在于,所述的與焦爐煙氣排放管道連接的導熱油換熱器為結構相同的三組上層煙氣導熱油換熱器和三組下層煙氣導熱油換熱器;
所述的三組上層煙氣導熱油換熱器是在焦爐煙氣排放管道上設有與焦爐煙氣排放管道連接的進煙分管路,每組與焦爐煙氣排放管道連接的進氣口均通過進煙分管路與焦爐煙氣排放管道相連接,每組導熱油進入管線Ⅰ均分別與各自的換熱器本體Ⅰ的導熱油換熱管Ⅰ的進油口Ⅰ相連接,每組導熱油排出管線Ⅰ均與煙氣再熱器的導熱油換熱管Ⅱ的進油口Ⅱ相連接,在每組導熱油進入管線Ⅰ上設有控制閥B,在每組導熱油排出管線Ⅰ設有排氣閥Ⅰ和排水閥Ⅰ;每組導熱油排出管線Ⅰ均與煙氣導熱油換熱器的導熱油換熱管Ⅱ的進油口Ⅱ相連通,并通過回油管與導熱油進入管線Ⅰ形成導熱油換熱循環利用回路;
所述的三組下層煙氣導熱油換熱器中每組導熱油進入管線Ⅲ均分別與各自的換熱器本體Ⅲ的導熱油換熱管Ⅲ的進油口Ⅲ相連接,每組導熱油排出管線Ⅲ均與蒸氨設備或煤調濕設備的導熱油管進入油口相連接,在蒸氨設備或煤調濕設備的進油口處設有循環泵Ⅱ,形成二次導熱油換熱循環利用回路;在每組導熱油進入管線Ⅲ均設有控制閥H,在每組導熱油排出管線Ⅲ均設有排氣閥Ⅱ和排水閥Ⅱ,在每組換熱器本體Ⅲ下部設有排煙分管路,各排煙分管路一端與各換熱器本體Ⅲ下部的低溫煙排氣口Ⅲ相連通,另一端與低溫排煙管道相連通。
3.根據權利要求1所述的焦爐煙氣脫硫脫硝余熱回收系統,其特征在于,所述的導熱油換熱管Ⅰ、導熱油換熱管Ⅱ和導熱油換熱管Ⅲ均為蛇形換熱管。
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