本發明屬于印后貼膜技術領域，尤其涉及一種無塑水性樹脂膜及其制備方法。該無塑水性樹脂膜，包括：一基膜和一可攪碎成漿的水性樹脂涂層，設于所述基膜的表面上；所述可攪碎成漿的水性樹脂涂層為可攪碎成漿的水性防劃花樹脂涂層或可攪碎成漿的水性觸感樹脂涂層。該無塑水性樹脂膜使用時，可攪碎成漿的水性樹脂涂層轉印至印刷品的表面上而保護印刷圖案，可攪碎成漿的水性樹脂涂層可與紙張一同攪碎、溶解，可直接用于再生或方便處理。該無塑水性樹脂膜的制備方法，包括以下步驟：1)調配水性樹脂；2)涂布水性樹脂及烘干；3)品檢；4)收卷。該無塑水性樹脂膜的制備方法的生產速度快，工藝簡單，制得的產品涂層性質穩定，涂布均勻。

技術領域

本發明屬于印后貼膜技術領域，尤其涉及一種無塑水性樹脂膜及其制備方法。

背景技術

覆膜工藝是印刷之后的一種表面加工工藝，又被人們稱為印后過塑、印后裱膠或印后貼膜，是指用覆膜機在印品的表面覆蓋一層0.012～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一種紙塑合一產品的加工技術。

現有技術中的印后貼膜工藝形成的紙塑合一產品在回收時，攪拌打碎后，印刷紙張能夠打成紙漿，而其表面的透明塑料薄膜不能打碎，形成較大塊的塑料膜，不能直接用于紙張再生或處理。隨著限塑政策的推行，這種紙塑合一產品顯然是受到了限塑的限制。

發明內容

本發明的目的在于提供一種無塑水性樹脂膜及其制備方法，旨在解決現有技術中的紙塑合一產品表面的透明塑料薄膜不能打碎，不能直接用于紙張再生或處理的技術問題。

為實現上述目的，本發明實施例提供的一種無塑水性樹脂膜，包括：

一基膜；該無塑水性樹脂膜還包括：

一可攪碎成漿的水性樹脂涂層，設于所述基膜的表面上；所述可攪碎成漿的水性樹脂涂層為可攪碎成漿的水性防劃花樹脂涂層或可攪碎成漿的水性觸感樹脂涂層。

可選地，所述可攪碎成漿的水性防劃花樹脂涂層包括按質量百分比計的以下原料：88～92％的樹脂分散體，5～9％的蠟粉，0.2～1.3％的流平劑以及1～3％的交聯劑。

可選地，所述可攪碎成漿的水性觸感樹脂涂層包括按質量百分比計的以下原料：82～88％的樹脂分散體，2～5％的爽滑劑，5～9％的蠟粉，0.2～1.3％的流平劑以及1～3％的交聯劑。

可選地，所述樹脂分散體為水性聚碳酸酯樹脂分散體或水性聚氨酯改性聚碳酸酯樹脂分散體。

可選地，所述蠟粉為棕櫚蠟，其粒度優選為4～10微米。

可選地，所述基膜為無電暈處理的BOPP啞膜基材。

可選地，所述交聯劑為氮丙啶交聯劑；所述流平劑為聚丙烯酸酯流平劑。

本發明實施例提供的無塑水性樹脂膜中的上述一個或多個技術方案至少具有如下技術效果之一：

1、該無塑水性樹脂膜使用時，可攪碎成漿的水性樹脂涂層轉印至印刷品的表面上而保護印刷圖案，可攪碎成漿的水性樹脂涂層可與紙張一同攪碎、溶解，可直接用于再生或方便處理；

2、該無塑水性樹脂可防水防潮，耐酒精擦拭，表面抗磨損及防刮花(保護印刷圖案)，劃痕可自動修復，壓折不爆裂不爆邊，電暈值穩定，適合燙金及絲網印刷，可取代傳統印刷塑料保護膜。

為實現上述目的，本發明實施例提供的上述的無塑水性樹脂膜的制備方法，包括以下步驟：

1)調配水性樹脂：按配比稱取可攪碎成漿的水性防劃花樹脂涂層的原料：樹脂分散體，蠟粉，流平劑以及交聯劑，混合均勻后制得水性防刮花樹脂，將所述水性防刮花樹脂加入涂布機的油盒中；