[發明專利]一種無塑水性樹脂膜及其制備方法在審
| 申請號: | 202011110879.7 | 申請日: | 2020-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN112175218A | 公開(公告)日: | 2021-01-05 |
| 發明(設計)人: | 戴永雙 | 申請(專利權)人: | 吉安市佳泓新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08J7/046 | 分類號: | C08J7/046;C08J7/04;C08L23/12;C09D169/00;C09D7/65;C09D7/63 |
| 代理公司: | 東莞市科凱偉成知識產權代理有限公司 44627 | 代理人: | 劉榮 |
| 地址: | 343900 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水性 樹脂 及其 制備 方法 | ||
1.一種無塑水性樹脂膜,包括:
一基膜;其特征在于,還包括:
一可攪碎成漿的水性樹脂涂層,設于所述基膜的表面上;所述可攪碎成漿的水性樹脂涂層為可攪碎成漿的水性防劃花樹脂涂層或可攪碎成漿的水性觸感樹脂涂層。
2.根據權利要求1所述的無塑水性樹脂膜,其特征在于,所述可攪碎成漿的水性防劃花樹脂涂層包括按質量百分比計的以下原料:88~92%的樹脂分散體,5~9%的蠟粉,0.2~1.3%的流平劑以及1~3%的交聯劑。
3.根據權利要求1所述的無塑水性樹脂膜,其特征在于,所述可攪碎成漿的水性觸感樹脂涂層包括按質量百分比計的以下原料:82~88%的樹脂分散體,2~5%的爽滑劑,5~9%的蠟粉,0.2~1.3%的流平劑以及1~3%的交聯劑。
4.根據權利要求2或3所述的無塑水性樹脂膜,其特征在于,所述樹脂分散體為水性聚碳酸酯樹脂分散體或水性聚氨酯改性聚碳酸酯樹脂分散體。
5.根據權利要求2或3所述的無塑水性樹脂膜,其特征在于,所述蠟粉為棕櫚蠟,其粒度優選為4~10微米。
6.根據權利要求1~3任一項所述的無塑水性樹脂膜,其特征在于,所述基膜為無電暈處理的BOPP啞膜基材。
7.根據權利要求2或3所述的無塑水性樹脂膜,其特征在于,所述交聯劑為氮丙啶交聯劑;所述流平劑為聚丙烯酸酯流平劑。
8.根據權利要求2或4~7中任一項所述的無塑水性樹脂膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)調配水性樹脂:按配比稱取可攪碎成漿的水性防劃花樹脂涂層的原料:樹脂分散體,蠟粉,流平劑以及交聯劑,混合均勻后制得水性防刮花樹脂,將所述水性防刮花樹脂加入涂布機的油盒中;
2)涂布水性樹脂及烘干:將基膜裝到涂布機上,開啟烘箱并調節溫度至50~60℃,啟動涂布機,機速調整為40~50m/min,將所述水性防刮花樹脂涂布在所述基膜上,所述水性防刮花樹脂經所述烘箱烘干后形成可攪碎成漿的水性防劃花樹脂涂層;
3)品檢:使用光澤度儀對制得的無塑水性樹脂膜的光澤度進行檢測,4-6度為合格;
4)收卷:所述涂布機對制得的所述無塑水性樹脂膜進行收卷。
9.根據權利要求8所述的無塑水性樹脂膜的制備方法,其特征在于,步驟1)中,可攪碎成漿的水性防劃花樹脂涂層的原料在攪拌機中以200~300r/min的轉速攪拌20~30min而混合均勻。
10.根據權利要求3或4~7中任一項所述的無塑水性樹脂膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)調配水性樹脂:按配比稱取可攪碎成漿的水性觸感樹脂涂層的原料:樹脂分散體,爽滑劑,蠟粉,流平劑以及交聯劑,混合均勻后制得水性觸感樹脂,將所述水性觸感樹脂加入涂布機的油盒中;
2)涂布水性樹脂及烘干:將基膜裝到涂布機上,開啟烘箱并調節溫度至50~60℃,啟動涂布機,機速調整為40~50m/min,將所述水性觸感樹脂涂布在所述基膜上,所述水性觸感樹脂經所述烘箱烘干后形成可攪碎成漿的水性觸感樹脂涂層;
3)品檢:使用光澤度儀對制得的無塑水性樹脂膜的光澤度進行檢測,3-5度為合格;
4)收卷:所述涂布機對制得的所述無塑水性樹脂膜進行收卷。
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