[發(fā)明專利]特厚硬煤下分層的綜放回采方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011043111.2 | 申請(qǐng)日： | 2016-04-06 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111946345A | 公開（公告）日： | 2020-11-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 楊俊哲;陳蘇社 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中國神華能源股份有限公司;神華神東煤炭集團(tuán)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào)： | E21C41/18 | 分類號(hào)： | E21C41/18 |
| 代理公司： | 北京邦信陽專利商標(biāo)代理有限公司 11012 | 代理人： | 耿蕾 |
| 地址： | 100011 北京市*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 硬煤 分層 回采 方法 | ||
1.一種特厚硬煤下分層的綜放回采方法，其特征在于，包括以下步驟：
特厚硬煤層分為上分層和下分層，所述上分層綜采開采完畢后，對(duì)下分層進(jìn)行巷道掘進(jìn)，在所述下分層的所述巷道上預(yù)留頂煤，將所述頂煤作為綜采的頂板，所述頂板不需要鋪網(wǎng)，到了架后作為放頂煤進(jìn)行回收；
在所述下分層的所述巷道內(nèi)安裝綜放設(shè)備；
對(duì)所述下分層的下部采用采煤機(jī)割煤；
對(duì)所述下分層的上部所述頂煤采用放頂煤回收。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特厚硬煤下分層的綜放回采方法，其特征在于，所述頂煤通過放煤支架來放煤，所述放煤支架包括后尾梁和插板，所述后尾梁上開設(shè)有放煤口，所述插板用于開啟或關(guān)閉所述放煤口；每次放煤開啟兩個(gè)放煤口，間距10架放煤，利用所述放煤支架的所述后尾梁和所述插板放煤，放到見矸后關(guān)門；其中，利用上分層回采時(shí)重型設(shè)備對(duì)底煤的破壞作用和下分層回采時(shí)所述放煤支架反復(fù)支撐對(duì)所述放頂煤的破壞作用，實(shí)現(xiàn)下分層綜放回采時(shí)對(duì)所述放頂煤的充分破壞。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的特厚硬煤下分層的綜放回采方法，其特征在于，所述綜放回采采用一采一放、平行作業(yè)、雙輪順序放煤；采煤機(jī)從機(jī)頭往機(jī)尾割煤時(shí)，從機(jī)頭開始放煤，放到機(jī)尾停止；從機(jī)尾往機(jī)頭割煤時(shí)，從機(jī)尾開始放煤。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的特厚硬煤下分層的綜放回采方法，其特征在于，將總厚度為10m的特厚硬煤層分為所述上分層和所述下分層，所述上分層通過綜采回采4m，對(duì)6m厚的所述下分層采用所述綜放回采，上部所述頂煤采用放頂煤回收，所述放頂煤的厚度為2-3m，所述割煤高度為3-4m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的特厚硬煤下分層的綜放回采方法，其特征在于，采用鄰架手動(dòng)操作來移動(dòng)液壓支架，所述液壓支架不得滯后所述采煤機(jī)的前滾筒三架，所述液壓支架跟隨所述采煤機(jī)擦頂移動(dòng)，所述液壓支架用于支護(hù)頂板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的特厚硬煤下分層的綜放回采方法，其特征在于，移動(dòng)所述液壓支架后，推動(dòng)前部刮板運(yùn)輸機(jī)，所述前部刮板輸送機(jī)用于運(yùn)送所述采煤機(jī)割下的煤炭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的特厚硬煤下分層的綜放回采方法，其特征在于，所述放頂煤回收后，拉動(dòng)后部刮板運(yùn)輸機(jī)，所述后部刮板輸送機(jī)用于運(yùn)送放頂煤的煤炭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的特厚硬煤下分層的綜放回采方法，其特征在于，所述采煤機(jī)采用端頭斜切進(jìn)刀、雙向割煤。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的特厚硬煤下分層的綜放回采方法，其特征在于，所述斜切進(jìn)刀進(jìn)一步包括以下步驟：
斜切入刀，入刀前，前部刮板運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭段距離煤壁相對(duì)于機(jī)尾段較遠(yuǎn)，形成彎曲段和直線段，所述采煤機(jī)割透所述機(jī)頭段的所述煤壁后，沿所述彎曲段進(jìn)刀，所述采煤機(jī)逐漸進(jìn)入所述煤壁，直到所述采煤機(jī)移動(dòng)到所述直線段；其中，起始狀態(tài)時(shí)，前部刮板運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭段距離煤壁相對(duì)于機(jī)尾段較遠(yuǎn)，形成彎曲段和直線段，采煤機(jī)割透機(jī)頭段的煤壁；此時(shí)，左滾筒在頂板，右滾筒在底板；采煤機(jī)割透機(jī)頭段的煤壁后，左滾筒降下至底板，右滾筒升起至頂板，反向牽引，沿前部刮板運(yùn)輸機(jī)的彎曲段進(jìn)刀，采煤機(jī)逐漸切入煤壁，機(jī)身全部進(jìn)入直線段后停止?fàn)恳挥捎诓擅簷C(jī)沿彎曲段進(jìn)刀，在煤壁上形成了一段三角煤；
割三角煤，所述機(jī)頭前移，使得所述前部刮板運(yùn)輸機(jī)保持平直，所述采煤機(jī)向所述機(jī)頭段的方向移動(dòng)并切割三角煤；其中，采煤機(jī)斜切入刀完成后，機(jī)頭前移，使得前部刮板運(yùn)輸機(jī)保持平直，采煤機(jī)的左滾筒升起至頂板，右滾筒降下至底板，向前部刮板運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭段方向牽引割煤，割透煤壁后，左滾筒降至底板，來回掃刀二至三次，割平機(jī)尾底板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的特厚硬煤下分層的綜放回采方法，其特征在于，所述割三角煤后，所述采煤機(jī)向所述前部刮板運(yùn)輸機(jī)的所述機(jī)尾段移動(dòng)，所述采煤機(jī)正常割煤；其中，采煤機(jī)割透機(jī)頭的煤壁后，左滾筒降下至底板，右滾筒升起至頂板，采煤機(jī)再向前部刮板運(yùn)輸機(jī)的機(jī)尾段方向牽引割煤，跟隨采煤機(jī)移動(dòng)液壓支架，支護(hù)頂板。
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