本發明公開了一種一步法透氣膜及其制備方法，所述一步法透氣膜采用一步法吹膜設備制得，包括下列步驟：A、無機粉體活化處理，制成活性無機粉體；B、將混合透氣膜塑料顆粒與活性無機粉體在所述雙螺桿擠出機中形成混合熔體，并依次通過第一計量泵和熔壓緩沖區，然后進入單螺桿擠出機的喂料口，然后通過第二計量泵進入薄膜吹塑機擠出吹塑制成初級薄膜；然后進行縱向拉伸；再經過厚度測量控制、電暈處理、薄膜糾偏、厚邊切除、收卷，制成所述一步法透氣膜。本發明的一步法透氣膜的水蒸氣透過率高，透氣性能好，且首小時水蒸氣透過率高，水蒸氣透過效率高；耐靜水壓高，使用時不會滲漏液態水；可降解，對環境不產生任何污染。

技術領域

本發明涉及薄膜材料領域，具體涉及一種一步法透氣膜及其制備方法。

背景技術

一直以來生產紙尿褲、衛生巾等衛生用品以及醫療防護服、衛生護理墊等醫療一次性用品所使用的一種透氣薄膜材料均以聚乙烯或者聚丙烯等塑料通過流延法或吹塑法成膜片后再經縱向拉伸工藝制成。聚乙烯或聚丙烯材料屬于石油提煉產物，使用后作為固體廢物堆積在環境中難以降解，因此對環境產生不利影響。

此外，目前所使用的透氣薄膜材料還存在以下問題：

1、傳統采用傳統兩步法透氣膜制造方法，由于雙螺桿擠出機直接應用于做流延薄膜容易導致出膜厚薄不均勻，一方面是因為雙螺桿是強制進料，只要下料不均勻，就容易導致擠出量不均勻，另一方面是因為PE顆粒和碳酸鈣粉料粒徑和比重相差太大，兩者下料必然會出現不均勻現象，比重大的碳酸鈣粉料容易下沉更快，比重小的PE顆粒下料慢，容易出現下料一會多一會少。兩方面因素共同導致雙螺桿擠出機擠出量均勻性比較差，很直觀的表征是，雙螺桿擠出機熔體壓力波動比較大。一步法必須解決這個難題才能完成；

2、透氣性能較差，水蒸氣透過率較低，且水蒸氣透過效率低；

3、容易發生滲漏液態水；

4、透氣膜難以降解，透氣膜產品力學性能較差，容易損壞，或者保質期較短。

即現有的透氣薄膜綜合性能差。

發明內容

基于上述情況，本發明的目的在于提供一種一步法透氣膜及其制備方法，可有效解決以上問題。

為解決以上技術問題，本發明提供的技術方案是：

一種一步法透氣膜的制備方法，所述一步法透氣膜采用一步法吹膜設備制得，包括下列步驟：

A、無機粉體活化處理：將粒徑為1～3um的無機粉體投入至高速混合機中，以400～1000r/min的速度、100～150℃溫度進行脫水處理5～15min；然后加入復合表面活性偶聯劑，以400～1000r/min的速度、100～150℃溫度進行混合包覆處理5～15min，制成活性無機粉體；

步驟A中，所述無機粉體與復合表面活性偶聯劑的質量之比為10：0.7～0.9；

B、將透氣膜塑料顆粒采用混合設備混合均勻形成混合透氣膜塑料顆粒，然后輸送至雙螺桿擠出機的喂料口，采用第一進料裝置下料；將所述活性無機粉體通過第二進料裝置從所述雙螺桿擠出機的中部一側下料；所述混合透氣膜塑料顆粒與活性無機粉體在所述雙螺桿擠出機中形成混合熔體，并依次通過第一計量泵和熔壓緩沖區，然后進入單螺桿擠出機的喂料口，然后通過第二計量泵進入薄膜吹塑機，在薄膜吹塑機機頭溫度165～195℃下擠出吹塑，以預定吹脹比和牽伸比制成初級薄膜；然后以70～90℃溫度及預定拉伸倍率進行縱向拉伸；再經過厚度測量控制、電暈處理、薄膜糾偏、厚邊切除、收卷，制成所述一步法透氣膜。