[發(fā)明專利]一步法透氣膜及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011029014.8 | 申請日: | 2020-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN112238620A | 公開(公告)日: | 2021-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳啟明;陳曉峰;高永康;李達寧;江登科 | 申請(專利權(quán))人: | 福建琦峰科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C69/02 | 分類號: | B29C69/02;B29C48/00;B29C48/025;B29C48/10;B29C48/285;C08L23/06;C08L23/08;C08L67/04;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/26;C08K7/26;C08K3/22;C08K7/10 |
| 代理公司: | 泉州協(xié)創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35231 | 代理人: | 鄭浩 |
| 地址: | 362100 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一步法 透氣 及其 制備 方法 | ||
1.一種一步法透氣膜的制備方法,其特征在于,所述一步法透氣膜采用一步法吹膜設(shè)備制得,包括下列步驟:
A、無機粉體活化處理:將粒徑為1~3um的無機粉體投入至高速混合機中,以400~1000r/min的速度、100~150℃溫度進行脫水處理5~15min;然后加入復(fù)合表面活性偶聯(lián)劑,以400~1000r/min的速度、100~150℃溫度進行混合包覆處理5~15min,制成活性無機粉體;
步驟A中,所述無機粉體與復(fù)合表面活性偶聯(lián)劑的質(zhì)量之比為10:0.7~0.9;
B、將透氣膜塑料顆粒采用混合設(shè)備(1)混合均勻形成混合透氣膜塑料顆粒,然后輸送至雙螺桿擠出機(5)的喂料口,采用第一進料裝置(2)下料;將所述活性無機粉體通過第二進料裝置(3)從所述雙螺桿擠出機(5)的中部一側(cè)下料;所述混合透氣膜塑料顆粒與活性無機粉體在所述雙螺桿擠出機(5)中形成混合熔體,并依次通過第一計量泵(51)和熔壓緩沖區(qū)(52),然后進入單螺桿擠出機(6)的喂料口,然后通過第二計量泵(61)進入薄膜吹塑機(7),在薄膜吹塑機(7)機頭溫度165~195℃下擠出吹塑,以預(yù)定吹脹比和牽伸比制成初級薄膜;然后以70~90℃溫度及預(yù)定拉伸倍率進行縱向拉伸;再經(jīng)過厚度測量控制、電暈處理、薄膜糾偏、厚邊切除、收卷,制成所述一步法透氣膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一步法透氣膜的制備方法,其特征在于,所述一步法吹膜設(shè)備包括依次連通的混合設(shè)備(1)、雙螺桿擠出機(5)、單螺桿擠出機(6)、薄膜吹塑機(7);
所述混合設(shè)備(1)與雙螺桿擠出機(5)的喂料口通過所述第一進料裝置(2)相連通;所述雙螺桿擠出機(5)的中部一側(cè)設(shè)有第二進料裝置(3);所述雙螺桿擠出機(5)的擠出部依次設(shè)有第一計量泵(51)和熔壓緩沖區(qū)(52),所述熔壓緩沖區(qū)(52)與單螺桿擠出機(6)的喂料口連通,所述單螺桿擠出機(6)的擠出部設(shè)有第二計量泵(61);所述第二計量泵(61)與薄膜吹塑機(7)相連通;
所述雙螺桿擠出機(5)的中部設(shè)有至少一個抽真空裝置(41),所述抽真空裝置與真空泵(4)相連通;
所述薄膜吹塑機(7)后還設(shè)有拉伸裝置(8)和收卷裝置(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一步法透氣膜的制備方法,其特征在于,所述雙螺桿擠出機(5)內(nèi)的溫度為150~175℃,螺桿轉(zhuǎn)速為300~600r/min;所述單螺桿擠出機(6)內(nèi)的溫度為165~185℃,螺桿轉(zhuǎn)速為400~700r/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一步法透氣膜的制備方法,其特征在于,步驟A中,所述無機粉體為輕質(zhì)碳酸鈣、納米多孔二氧化硅、三氧化二鋁、和巖棉四者的混合物,四者的質(zhì)量之比為10:(4~5):(6~7.2):(2.2~3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一步法透氣膜的制備方法,其特征在于,步驟A中,所述復(fù)合表面活性偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、硬脂酸鹽、陰離子表面活性劑和分散劑五者的復(fù)配物,五者的質(zhì)量之比為10:(6~8):(3~4.5):(2.5~3.2):(2.8~3.5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一步法透氣膜的制備方法,其特征在于,步驟B中,所述混合透氣膜塑料顆粒為聚乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物、聚乳酸和聚羥基丁酸四者的混合物,四者的質(zhì)量之比為(60~70):(20~28):(15~20):(7~10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一步法透氣膜的制備方法,其特征在于,步驟B中,所述混合透氣膜塑料顆粒與活性無機粉體的混合質(zhì)量比例為55~65:35~45。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一步法透氣膜的制備方法,其特征在于,步驟C中,吹脹比范圍為2~3:1,牽伸比范圍為3~6:1,縱向拉伸比率為2~4倍。
9.一種一步法透氣膜,其特征在于,采用如權(quán)利要求1至8任意一項所述的一步法透氣膜的制備方法制得。
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