1.一種功能性針織面料制備方法，其使用了一種功能性針織面料設備，該功能性針織面料設備包括底座(1)與浸染裝置(2)，其特征在于：采用上述功能性針織面料設備對功能性針織面料進行浸染制備時具體方法如下：

步驟一、準備作業：對功能性針織面料設備進行調試，并將需要進行浸染的功能性針織面料原材料準備好；

步驟二、針織面料紡織成型：通過現有的紡織設備將功能性針織面料原材料紡織成功能性針織面料，然后將針織面料均勻纏繞在一號卷輥(21)上，并通過牽引布將針織面料的一端經過導引輥(28)和輔助單元(25)與二號卷輥(22)連接；

步驟三、針織面料浸染處理：在浸染框體(24)內放置針織面料浸染所需的染料液，然后啟動浸染電機(26)帶著二號卷輥(22)進行轉動，通過浸染框體(24)內的針織布料與染料液接觸進行染色作業，輔助單元(25)可以輔助針織面料與染料液結合效果提高；

步驟四：針織面料脫水處理：經過浸染后的針織面料通過脫水機械將其吸收的水分脫去；

步驟五：針織面料烘干處理：將脫水后的針織面料進行烘干處理；

底座(1)上表面設置有浸染裝置(2)；其中：

所述浸染裝置(2)包括開合單元(20)、一號卷輥(21)、二號卷輥(22)、一號齒輪(23)、浸染框體(24)、輔助單元(25)、浸染電機(26)、二號齒輪(27)與導引輥(28)，底座(1)上表面兩端對稱設置有開合單元(20)，位于底座(1)上表面左端的開合單元(20)上通過一號套管(10)套接設置有一號卷輥(21)，位于底座(1)上表面右端的開合單元(20)上通過二號套管(11)套接有二號卷輥(22)，二號套管(11)的一端安裝有一號齒輪(23)，底座(1)上表面中間設置有浸染框體(24)，浸染框體(24)內設置有輔助單元(25)，浸染框體(24)的右端面設置有一號浸染支板(12)，一號浸染支板(12)下表面設置有浸染電機(26)，開合單元(20)與浸染電機(26)兩端的輸出軸之間套接有浸染軸桿(13)，浸染軸桿(13)一端安裝有二號齒輪(27)，一號齒輪(23)與二號齒輪(27)可嚙合連接，開合單元(20)相對面上前后對稱設置有二號浸染支板(14)，二號浸染支板(14)上設置有導引輥(28)，二號浸染支板(14)與導引輥(28)的一端之間連接有彈簧，且導引輥(28)在二號浸染支板(14)上可轉動可滑動；

所述輔助單元(25)包括輔助支架(250)、輔助圓桿(251)、輔助圓輥(252)、輔助滑桿(253)、輔助支桿(254)、輔助夾板(255)、輔助夾輪(256)與傳動組件(257)，浸染框體(24)前后側壁對稱滑動安裝有輔助支架(250)，且浸染框體(24)前后側壁外與輔助支架(250)之間設置有調節螺栓，輔助支架(250)一端上下對稱設置有輔助圓桿(251)，輔助圓桿(251)上沿其長度方向均勻設置有若干個輔助圓輥(252)，輔助支架(250)中間兩端對稱滑動設置有輔助滑桿(253)，輔助滑桿(253)一端設置有輔助支桿(254)，輔助支桿(254)上下側面通過銷軸對稱設置有輔助夾板(255)，且兩個輔助夾板(255)之間連接有支撐彈簧，輔助夾板(255)的一端沿其長度方向均勻設置有若干個輔助夾輪(256)，且輔助夾輪(256)上均勻設置有夾持環，兩個輔助夾板(255)距離遠的相對面上沿其長度方向均勻設置有若干個輔助滑道，輔助圓輥(252)與輔助滑道配合接觸，輔助滑桿(253)另一端設置有傳動組件(257)；

所述浸染框體(24)前后內側面兩端對稱開設有浸染滑道(240)，浸染滑道(240)內滑動安裝有兩個浸染滑塊(241)，浸染滑塊(241)一側設置有浸染支架(242)，位于同一個浸染滑道(240)內兩個浸染滑塊(241)上的浸染支架(242)之間設置有側擋輪(243)，所述側擋輪(243)為軟體材料制造且中間細兩端粗可伸縮，位于浸染框體(24)前后內側面上同一端浸染滑道(240)內相對位置上浸染滑塊(241)上的浸染支架(242)之間安裝有限位輥(244)，浸染滑道(240)內穿過浸染絲杠(245)，浸染滑塊(241)與浸染絲杠(245)之間通過螺紋配合連接，且位于同一個浸染滑道(240)內的浸染滑塊(241)與浸染絲杠(245)之間的螺紋配合方向相反，浸染絲杠(245)的上端安裝有限位齒輪(246)，二號浸染支板(14)一側安裝有限位齒條(247)，限位齒輪(246)與限位齒條(247)嚙合連接；

所述浸染軸桿(13)可以隨著開合豎板(206)移動，所述二號齒輪(27)為半齒輪結構。