本發明涉及一種茶具領域，具體的涉及一種白瓷品酒杯及其一體燒成工藝。本發明提供的品酒杯及一體制成工藝，突破了現有陶瓷材料的生產小品酒杯面臨的生產效率低、成本高的技術瓶頸，通過先注漿后滾壓工藝實現一次制成白瓷制備品酒杯，能大大提高陶瓷品酒杯的燒成率，降低生產成本；該種白瓷品酒杯，在原料上引入了多種高嶺土進行互補，加入氧化鋯和磷酸鈣以提升坯體的韌性，減少斷裂，所制備的白酒杯具有釉色純凈溫潤、致密度高，透光度好等理化特色的特點，尤其適合作為白酒品酒杯使用，外形高端大氣、優雅美觀，提高了酒杯的文化價值感，更能滿足實用性和審美的需求。

技術領域

本發明涉及陶瓷技術領域，具體的涉及一種白瓷品酒杯及其一體制成工藝。

背景技術

隨著社會的不斷進步人民生活水平的不斷提高，對生活品質的要求也越來越高。白酒杯子是人們品飲白酒時常用的器具，目前市場上的高端白酒主要是使用小酒杯進行品飲，現有的白酒杯(參照圖1所示)包括杯身1、杯頸2和底座3構成，小酒杯口大小與鼻子相當，因此用小酒杯裝酒能更好地聚攏醬香酒的香氣，喝酒時能夠聞得更加細致，充分體會酒的層次豐富感，有更好的品酒體驗感，使用10ml的小酒杯喝酒時，差不多剛好一大口，喝到嘴里充分接觸舌頭，有利于更好的品酒。

現有的白酒品酒杯杯身口徑為2-4cm、高度為4-6cm，底座直徑為2-5cm，其整體結構為中間收縮的結構，品酒時候倒入10-15ml。現有的小酒杯如果使用陶瓷材料制作時主要的方法有兩種，第一種是使用注漿工藝一體注漿成型，使用注漿工藝成型時存在如下問題：一是注漿時泥漿的流動性差、粘度大，而小酒杯的體積小，使用的模具也小，注漿過程中泥漿中的氣泡不易排出，燒成時容易起泡、變形成品率低；二我使用注漿工藝制作時杯身杯壁的厚度通常會大于1cm而且內壁的平整性不容易控制，另外杯壁過厚會顯得小酒杯粗苯，缺乏雅趣。第二種做法是使用滾壓工藝制成杯身1，在通過注漿工藝制成杯頸2和底座，在通過接坯的方式將杯身1與成杯頸2和底座接合，但該種方法存在的問題如下：一是滾壓使用的是泥塊、注漿是用的是泥漿，二者的成分和工藝不完全相同，燒制時容易因為含水量不同導致成品率低；二是接坯的雙部分干濕不一致，燒制過程中容易開裂或者斷裂；三是制作工序復雜，而且耗時長，杯體滾壓與杯頸2和底座的注漿都要經過干燥和取坯，時間長。

現有的使用陶瓷材料制備白酒杯的方法不能滿足工業化大規模、快速生產、產品穩定的需求，因此現有市面上的小酒杯通常使用玻璃制作。公知的，白瓷在我國的傳統悠久，尤其是德化瓷器具有白度好，光澤度高，熱穩定性強，耐溫、耐壓、耐磨耐腐蝕等特點，另具有釉色純凈溫潤、致密度高，透光度好等理化特色，因此如果能提供一種解決現有陶瓷材料的生產技術瓶頸，將白瓷與白酒文化進行有機結合，對推廣我國的白酒文化和白瓷文化具有積極的經濟和社會效益。

發明內容

為克服現有技術中的不足，本發明提供一種白瓷品酒杯及其一體制成工藝。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：白瓷品酒杯，包括杯身、杯頸和底座，其特征在于，所述杯身、杯頸和底座一體成型，使用的白瓷坯體的原料組分如下：德化高嶺土5-15份、貴州高嶺土10-15分、澳洲高嶺土 20-25份、英國康沃爾地區高嶺土10-15份、滑石15-20份，鉀長石10-15 份、鈉長石5-10份、氧化鋯1-5份，磷酸鈣1-5份。

進一步的，使用的白瓷坯體的原料組分如下：德化高嶺土12份、貴州高嶺土13分、澳洲高嶺土21份、英國康沃爾地區高嶺土11份、滑石18份，鉀長石13份、鈉長石6份、氧化鋯4份、磷酸鈣2份。

進一步的，杯身的壁厚為0.2-0.5cm。

品酒杯一體制成工藝，具體步驟如下：

步驟1，按白瓷坯體的原料組分的比例稱重混合，混合球磨20-30小時，獲得陶瓷坯體漿料，混合球磨時料：水：球的比例為2：1-2：1；

步驟2，制備品酒杯模具，品酒杯模具有與分別于品酒杯的杯身、杯頸和底座相適配的模腔，所述注漿口為杯身的開口；