本發(fā)明涉及一種雙壁波紋管加工方法，應(yīng)用一種切割裝置對雙壁波紋管進行切割，包括：S1：將所述切割裝置放入待加工的雙壁波紋管內(nèi)；S2：驅(qū)動第一支撐組件以及第二支撐組件支撐于所述雙壁波紋管內(nèi)；S3：驅(qū)動切割單元進行切割；S4：收縮所述第一支撐組件，控制所述伸縮桿組件伸長，驅(qū)動所述第一支撐組件支撐于所述雙壁波紋管內(nèi)，收縮所述第二支撐組件，控制所述伸縮桿組件縮短，驅(qū)動所述第二支撐組件支撐于所述雙壁波紋管內(nèi)；S5：重復(fù)上述S3、S4，使所述切割裝置完成對所述雙壁波紋管的全部切割。本發(fā)明的優(yōu)點為：通過利用切割裝置在雙壁波紋管內(nèi)自動行走進行切割的方式，可以大大降低切割裝置的體積及成本，并且可以適用于現(xiàn)場切割，不受使用環(huán)境的影響。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及雙壁波紋管技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種雙壁波紋管加工方法。

背景技術(shù)

高密度聚乙烯雙壁波紋管簡稱PE波紋管，是以高密度聚乙烯為主要原料采用擠出成型工藝制成的一種內(nèi)壁光滑平整、外壁為梯形(方波)或弧形(圓波)波紋狀，內(nèi)外壁波文間為中空的新型塑料管材，屬聚烯烴類結(jié)構(gòu)壁管材，主要用于埋地排水排污領(lǐng)域。目前市場上PE波紋管的需求量很大，而且客戶需要不同規(guī)格的波紋管，所以需要波紋管切割裝置來進行加工切割，將較長的波紋管切割成較短的波紋管，從而得到不同規(guī)格的波紋管。現(xiàn)有技術(shù)中在對雙壁波紋管切割中存在以下的技術(shù)問題：

1、對于口徑較大的雙壁波紋管，需要配置體積較大的切割機械，切割機械不僅占地面積大并且成本高，現(xiàn)有技術(shù)中的切割機械雖然能在工廠內(nèi)實現(xiàn)對雙壁波紋管的切割，但并不能滿足現(xiàn)場安裝時的切割需求；

2、現(xiàn)有技術(shù)在切割口徑較大的雙壁波紋管時，一般采用鋸片配合雙壁波紋管轉(zhuǎn)動進行切割，由于雙壁波紋管的口徑較大，造成雙壁波紋管轉(zhuǎn)動一周時間較長，從而使切割效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，有必要針對上述問題，提供一種雙壁波紋管加工方法，能夠提高切割效率，降低加工成本。

本發(fā)明公開了一種雙壁波紋管加工方法，應(yīng)用一種切割裝置對雙壁波紋管進行切割，所述切割裝置包括：

伸縮桿組件，能夠進行伸縮；

第一支撐組件以及第二支撐組件，設(shè)置于所述伸縮桿組件上，能夠支撐于所述雙壁波紋管內(nèi)壁，通過控制所述伸縮桿組件伸縮，能夠控制所述第一支撐組件與第二支撐組件的距離；

切割單元，設(shè)置于所述伸縮桿組件一端，能夠切割所述雙壁波紋管，

所述雙壁波紋管加工方法包括：

S1：將所述切割裝置放入待加工的雙壁波紋管內(nèi)；

S2：驅(qū)動第一支撐組件以及第二支撐組件支撐于所述雙壁波紋管內(nèi)；

S3：驅(qū)動切割單元切割所述雙壁波紋管；

S4：收縮所述第一支撐組件，控制所述伸縮桿組件伸長，驅(qū)動所述第一支撐組件支撐于所述雙壁波紋管內(nèi)，收縮所述第二支撐組件，控制所述伸縮桿組件縮短，驅(qū)動所述第二支撐組件支撐于所述雙壁波紋管內(nèi)，完成一次行走；

S5：重復(fù)上述S3、S4，使所述切割裝置完成對所述雙壁波紋管的全部切割。

在其中一個實施例中，所述伸縮桿組件包括：

第一支撐座，所述第一支撐組件設(shè)置于所述第一支撐座上；

滑桿，固定設(shè)置于所述第一支撐座上，所述滑桿上設(shè)置有滑移開口；

第二支撐座，所述第二支撐組件設(shè)置于所述第二支撐座上，所述第二支撐座上開設(shè)有滑移孔，所述滑桿穿過所述滑移孔，從而使所述第二支撐座能夠沿所述滑桿滑移；

電機，固定設(shè)置于所述第二支撐座上；