1.一種雙壁波紋管加工方法，其特征在于，應用一種切割裝置對雙壁波紋管進行切割，所述切割裝置包括：

伸縮桿組件，能夠進行伸縮；

第一支撐組件以及第二支撐組件，設置于所述伸縮桿組件上，能夠支撐于所述雙壁波紋管內壁，通過控制所述伸縮桿組件伸縮，能夠控制所述第一支撐組件與第二支撐組件的距離；

所述伸縮桿組件包括：第一支撐座，所述第一支撐組件設置于所述第一支撐座上；滑桿，固定設置于所述第一支撐座上，所述滑桿上設置有滑移開口；第二支撐座，所述第二支撐組件設置于所述第二支撐座上，所述第二支撐座上開設有滑移孔，所述滑桿穿過所述滑移孔，從而使所述第二支撐座能夠沿所述滑桿滑移；電機，固定設置于所述第二支撐座上；旋轉驅動塊，旋轉連接于所述第二支撐座上，并能夠在所述電機驅動下旋轉，所述旋轉驅動塊上設置有與所述滑移開口配合的螺旋滑軌，通過旋轉所述旋轉驅動塊，能夠驅動所述滑桿沿所述滑移孔滑移，從而實現所述第一支撐組件與第二支撐組件之間間距的調節；

切割單元，設置于所述伸縮桿組件一端，能夠切割所述雙壁波紋管，所述切割單元包括：與所述第二支撐座一體設置的支撐軸；與所述支撐軸一體設置的圓盤，所述圓盤設置于所述支撐軸遠離所述第二支撐座的一端，所述圓盤上呈放射狀等角度開設有六個第一滑槽，每相鄰兩個所述第一滑槽之間開設有一第二滑槽，每個所述第二滑槽連接一個第一滑槽的底部與另一個第一滑槽的中部，所述第一滑槽內位于相連通的兩個所述第二滑槽之間設置有凸起，所述凸起靠近所述圓盤中心的一側為斜面，遠離所述圓盤中心的一側為垂直面，且所述垂直面與所述第二滑槽的側壁位于同一平面；旋轉盤，所述旋轉盤中心處設置有軸套，所述軸套套設于所述支撐軸上，所述旋轉盤貼合于所述圓盤，并能夠與所述圓盤相對旋轉，所述旋轉盤上呈放射狀等角度開設有三個第三滑槽；三個裁切件，一一對應的設置于所述第三滑槽內，且能夠沿所述第三滑槽滑移，所述裁切件上開設有連接槽，所述連接槽內滑動設置有滑塊，所述滑塊能夠沿所述第一滑槽與第二滑槽滑移，所述滑塊與所述裁切件之間設置有彈性件，使所述滑塊始終抵接于第一滑槽或第二滑槽內；第三驅動電桿，固定設置于所述軸套上；滑移環，套設于所述軸套上，并能夠在所述第三驅動電桿的驅動下沿所述軸套滑移；三個推移連桿，所述連桿一端鉸接于所述滑移環上，另一端鉸接于所述裁切件，通過控制所述第三驅動電桿，能夠控制所述裁切件沿所述第三滑槽滑移；

所述雙壁波紋管加工方法包括：

S1：將所述切割裝置放入待加工的雙壁波紋管內；

S2：驅動第一支撐組件以及第二支撐組件支撐于所述雙壁波紋管內；

S3：驅動切割單元切割所述雙壁波紋管；

S4：收縮所述第一支撐組件，控制所述伸縮桿組件伸長，驅動所述第一支撐組件支撐于所述雙壁波紋管內，收縮所述第二支撐組件，控制所述伸縮桿組件縮短，驅動所述第二支撐組件支撐于所述雙壁波紋管內，完成一次行走；

S5：重復上述S3、S4，使所述切割裝置完成對所述雙壁波紋管的全部切割。