1.一種兩面為霧面的流延膜的成型工藝，其特征在于，其成型過程包括下列步驟：

第一步，第一次塑化：首先將原料形成熔融狀態(tài)，熔融狀態(tài)的原料擠出到所述模頭2的位置，通過所述模頭2里面的流道流出形成流延膜，所述模頭2可以調(diào)節(jié)流延膜的厚度，使得流延膜的各個地方均勻；

第二步，成型：所述成型鐵輥的表層或者表面均勻分布有200至2500目的磨砂或類似砂粒，所述硅膠輥的表層或者表面均勻分布有200至2500目的金剛砂或類似砂粒，成型鐵輥與硅膠輥對壓使得流延膜的A面形成霧面；

第三步，冷卻：膠輥（2）與冷卻輥（1）對壓；

第四步，第二次塑化：膠輥（4）的表層或者表面均勻分布有200至2500目的金剛砂或類似砂粒，所述冷卻輥（3）與所述膠輥（3）對壓或不對壓，所述冷卻輥（3）與所述膠輥（3）對壓時形成牽引，加熱輥給流延膜加熱使流延膜變軟，膠輥（4）和冷卻輥（2）對壓形成牽引，使得流延膜的B面形成霧面；

第五步，搖擺：搖擺裝置讓流延膜搖擺，搖擺使得流延膜形成平均厚度；

第六步，切邊：切邊裝置切除流延膜兩邊部分，被切除的部分通過回收裝置回收；

第七步，電暈：通過高壓放電把流延膜表面打出小孔，使得油墨可以滲透進去方便印刷；

第八步，收卷：先去靜電，用吹風(fēng)機用冷風(fēng)吹流延膜，最后收卷，當(dāng)流延膜的量達到設(shè)定值，自動報警器自動報警，完成一卷的流延膜生產(chǎn)。