本發(fā)明公開一種智能熱熔焊接裝置及其焊接方法，屬于智能熱熔焊接加工領域。所述焊接裝置包括機架主體、移送主體以及焊接主體，焊接主體包括平移組件和焊接組件。通過設計多個平移組件并依次從下往上將待焊接的注塑件移送至焊接組件進行熱熔焊接。在焊接過程中，焊接底板的移動行程逐漸減小，進而使得對多個注塑件進行熱熔焊接時的平均移動行程減少，提高了熱熔焊接的效率。焊接好的注塑件反向移送至平移組件進行降溫，從而使多個注塑件的降溫時間重疊，節(jié)省降溫時間。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供的智能熱熔焊接裝置能夠降提高熱熔焊接工序的工作效率。

技術領域

本發(fā)明屬于智能熱熔焊接加工領域，尤其是一種智能熱熔焊接裝置及其焊接方法。

背景技術

注塑件的連接主要有螺釘連接、卡扣連接以及熱熔焊接等。其中，熱熔焊接主要適用于PP、PE、ABS以及尼龍等熱可塑塑膠件材質，主要適用于家用電器、汽車注塑件等。

現(xiàn)有技術中的熱熔焊接裝置主要包括框架、上模板、下模板以及熱模板組成，通過件注塑件放置于下模板上，向下移送熱模板使熱熔頭將注塑件上的連接件熔化重塑實現(xiàn)注塑件的焊接。

但是現(xiàn)有的熱熔焊接裝置的工作效率通常較低：首先，每次焊接時，熱模板都要上下移送較大行程；其次，焊接完時，熔化重塑的連接件溫度較高，質地較軟，需要待其冷卻硬化話方可將焊接好的焊接件拿出，否則會造成焊接松動，較高的等待時間也極大降低了熱熔焊接裝置的工作效率。

發(fā)明內容

發(fā)明目的：提供一種智能熱熔焊接裝置及其焊接方法，以解決現(xiàn)有技術存在的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術方案：

一種智能熱熔焊接裝置，包括：

機架主體，包括焊接機架以及設于焊接機架一側的控制柜體；所述焊接機架包括機架頂板和位于機架頂板下方的機架底板；

移送主體，包括移送小車以及設于移送小車上的移送貨架，所述移送貨架上設有多層移送平板，所述移送平板上設有用于水平移送注塑件的移送組件；

焊接主體，包括設于焊接機架靠近移送主體一側的平移組件以及設于焊接機架遠離移送主體一側的焊接組件；所述移送小車運載多個待焊接的注塑件，移送組件將移送小車上的注塑件依次送入平移組件，再由平移組件將注塑件送至焊接組件進行熱熔焊接，熱熔焊接后的注塑件反向送至平移組件進行降溫，降溫后的注塑件通過平移組件移送至移送小車，由移送小車移送出焊接工位。

在進一步的實施例中，所述移送平板包括移送橫板以及兩塊與移送橫板兩側固定連接的移送豎板，移送組件包括多個移送轉軸、多個套于移送轉軸上的移送滾輪、套于移送轉軸端部的第一齒輪、水平固定于移送豎板的移送電機、套于移送電機輸出軸端部的第二齒輪以及繞于第一齒輪和第二齒輪的移送鏈條；所述移送豎板的兩側通過連接件與移送貨架固定連接；所述移送橫板上開有數(shù)量與移送滾輪相等的移送滾槽；所述移送轉軸兩端分別與移送豎板的內側面轉動連接，所述移送轉軸的一端水平貫穿一塊移送豎板與第一齒輪固定連接；所述移送滾輪的置于移送滾槽中，并且移送橫板頂面到移送轉軸的垂直距離小于移送滾輪的直徑；所述移送電機的輸出軸水平貫穿移送豎板與第二齒輪固定連接，所述第一齒輪與第二齒輪位于移送橫板的同一側；移送電機運行使第一齒輪通過移送鏈條帶動第二齒輪轉動，進而使移送轉軸帶動移送滾輪轉動移送注塑件。