本發明提供一種醫用洗滌混紡易撕漂布生產工藝，屬于醫藥行業領域，該醫用洗滌混紡易撕漂布生產工藝具體步驟為滌棉坯布清理處理工序，滌棉坯布深度加工漂白處理工序，滌棉坯布水洗運轉處理工序，滌棉坯布加工排殘再洗中和處理工序，出布落箱和通風儲存。本發明工藝簡單，易于掌握，滿足市場對滌棉混紡易撕布的需求，本發明產品物美價廉，可替代普通滌棉產品的難易撕性，本發明能夠解決滌纖維或滌棉混紡纖維的易撕性，滿足市場的多樣化需求和可以替代普通滌棉產品的問題，同時本發明通過自制申請的滌棉易撕劑以及中和劑，可提高滌棉坯布加工后的易撕性，保證醫用操作便捷性，并保證加工效率，提高生產批量效率。

技術領域

本發明屬于醫藥行業技術領域，尤其涉及一種醫用洗滌混紡易撕漂布生產工藝。

背景技術

醫用紗布主要有(1)傳統紗布：以中、粗特棉紗平紋織成。組織結構稀疏。經漂練、脫脂具有良好的吸濕、散濕性能。產品經高溫高壓嚴格消毒。適于作醫療包扎、敷蓋等的基料。彈性繃帶紗布，則是采用一左一右捻向排列的強捻棉股線或氨綸棉包芯紗作經紗，粗特單紗作緯紗，以機織平紋(或針織經編)織成，其經向條帶的彈性伸長率可達50％，包扎傷口有化瘀疏血之作用。(2)創面用紗布(或稱不粘性紗布)：采用纖維素漿粕加入醋酐，在少量硫酸作用下酯化，紡成二醋酸纖維素纖維。具色白、柔軟、蓬松、無毒、無味、不刺激皮膚的特點，回潮率(溫度20℃、相對濕度65％時)為6％～7％，以其織成紗布和繃帶，具有不與血液及膿性分泌物黏連之優點，可促進傷口早愈。(3)非織造布紗布：以棉網用水刺固結法構成醫用紗布坯料，經漂白及消毒備用。(4)復合非織造布紗布：以棉網與合纖網作層壓復合。合纖網上網孔直徑0.1～3mm，經熱軋復合同時形成波紋，以增加其縱向的彈性。醫用紗布量大面廣，隨著紡織技術的進步，各種新型的專用性紗布日益增多。

目前，業內主要以醋酸為主要成分的助劑生產純棉易撕布。滌棉混紡易撕布受技術瓶頸制約，尚未實驗成功。

現有技術只局限于純棉纖維易撕性。

但是，現有的易撕布生產技術存在著不能解決滌纖維或滌棉混紡纖維的易撕性，不能滿足市場的多樣化需求和無法替代普通滌棉產品的問題。

因此，發明一種醫用洗滌混紡易撕漂布生產工藝顯得非常必要。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種醫用洗滌混紡易撕漂布生產工藝，以解決現有的易撕布生產技術存在著不能解決滌纖維或滌棉混紡纖維的易撕性，不能滿足市場的多樣化需求和無法替代普通滌棉產品的問題，一種醫用洗滌混紡易撕漂布生產工藝具體包括以下步驟：

步驟一：滌棉坯布清理處理工序，將滌棉坯布從收卷輥上拉出，置于翻布機上進行翻布、縫頭、燒毛處理，隨后再通過水洗洗除布面的附著物，并對滌棉坯布進行封頭，修剪，再進行燒毛，去除雜毛以及線頭，將處理好的滌棉坯布置于常溫常壓下的電腦變頻卷染機上，準備加工處理工序；

步驟二：滌棉坯布深度加工漂白處理工序，具體操作應按照以下步驟進行：

第一步：滌棉坯布退漿處理，將滌棉坯布置于退漿池內，并向退漿池內部添加淀粉和氫氧化鈉溶液，使得淀粉在氫氧化鈉溶液作用下能發生溶脹，滌棉坯布中的聚丙烯酸聚合物在堿液中較易溶解，再利用精練或絲光過程中的廢氫氧化鈉溶液作退漿劑，滌棉坯布浸軋堿液后，堆置；滌棉坯布可以先經堿液退漿，水洗后再浸軋濃度為4-6克/升的稀硫酸中堆置9-12h，促使淀粉水解，洗除滌棉坯布中棉纖維中的無機鹽類雜質；

第二步：滌棉坯布煮練處理，將退漿后的滌棉坯布置于高溫高壓平幅汽蒸下進行煮練，通過50-55g/L的燒堿溶液，在135-140℃的溫度下進行蒸汽中蒸，進行煮練處理，去除滌棉坯布上所黏附的天然雜質；

第三步：滌棉坯布漂白處理，將煮練后的滌棉坯布置于漂白池中，并加入雙氧水，使得滌棉坯布浸沒在雙氧水中，并通過擠壓棒進行按壓滌棉坯布，浸沒處理后，撈出，晾干，去除水分；