[發明專利]一種褐鐵礦的分級循環燒結方法有效
| 申請號: | 202010553269.8 | 申請日: | 2020-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN111534684B | 公開(公告)日: | 2022-05-03 |
| 發明(設計)人: | 胡鵬;饒家庭;王禹鍵;付衛國 | 申請(專利權)人: | 攀鋼集團研究院有限公司 |
| 主分類號: | C22B1/16 | 分類號: | C22B1/16 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 李偉 |
| 地址: | 617000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 褐鐵礦 分級 循環 燒結 方法 | ||
1.一種褐鐵礦的分級循環燒結方法,包括以下步驟:
將褐鐵礦進行篩分分級,得到>3mm的粗粒級褐鐵礦、3~0.5mm的中間粒級褐鐵礦和<0.5mm的細粒級褐鐵礦;
將所述中間粒級褐鐵礦和熔劑混合后進行消化處理,得到初處理褐鐵礦;所述熔劑選自活性灰;
將釩鈦精礦、高品位鐵礦、褐鐵礦混合物、二次資源、熔劑、焦粉和返礦混合、制粒,得到混合料;所述褐鐵礦混合物由初處理褐鐵礦和細粒級褐鐵礦組成;
將所述粗粒級褐鐵礦等分為2~4份,對應的將所述混合料等分為2~4份;
篩分粒度為10~16mm的成品燒結礦作為底料,在所述底料中部分以等分的粗粒級褐鐵礦中的1份替代,再在底料上鋪設等分的混合料中的1份,再在混合料上鋪設等分的粗粒級褐鐵礦中的1份,重復以上步驟,直至粗粒級褐鐵礦和混合料全部鋪完,且保證最上一層為等分的混合料,得到燒結混合料;
將所述燒結混合料燒結,得到燒結餅,將所述燒結餅粗破后落下處理后篩分;
述混合料中水分含量為7.5wt%~8.5wt%,混合的時間為8~12min。
2.根據權利要求1所述的分級循環燒結方法,其特征在于,所述釩鈦精礦為白馬精礦和太和精礦;所述高品位鐵礦為國內高粉;所述熔劑為活性灰;所述二次資源為瓦斯灰和除塵灰;所述混合料中含鐵物料為80~85wt%。
3.根據權利要求1所述的分級循環燒結方法,其特征在于,所述釩鈦精礦、高品位鐵礦、褐鐵礦混合物、二次資源、熔劑、焦粉和返礦的質量比為55~65:10~20:0~5:2~5:8~12:4~7:25~35,褐鐵礦混合物的質量不為0。
4.根據權利要求1所述的分級循環燒結方法,其特征在于,所述燒結混合料的厚度為700~800mm。
5.根據權利要求1所述的分級循環燒結方法,其特征在于,所述燒結采用點火抽風的燒結方式,點火溫度1000~1100℃,點火時間2.5~3.0min,點火負壓為5.5~6.5kPa,燒結抽風負壓為11.5~12.5kPa,抽風流量10~15m3/min。
6.根據權利要求1所述的分級循環燒結方法,其特征在于,所述燒結在燒結杯中進行,所述燒結終點為燒結杯下端抽風管道的廢氣溫度上升至最高后再下降20~30℃時。
7.根據權利要求1所述的分級循環燒結方法,其特征在于,所述落下處理的落下高度為2~3m。
8.根據權利要求1所述的分級循環燒結方法,其特征在于,所述篩分按照40mm、40~25mm、25~16mm、16~10mm、10~5mm、5mm的粒級進行篩分。
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