[發(fā)明專利]一種車用祛除甲醛的復(fù)合材料的制作工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010428729.4 | 申請日: | 2020-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN111672483A | 公開(公告)日: | 2020-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王丹亮;萬遠(yuǎn)鑫;韓小兵 | 申請(專利權(quán))人: | 南京風(fēng)清揚健康科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J20/26 | 分類號: | B01J20/26;B01J20/28;B01J20/30;B01D53/02;A01N59/16;A01N25/08;A01P1/00;A01P3/00 |
| 代理公司: | 北京翔石知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11816 | 代理人: | 李勇 |
| 地址: | 211800 江蘇省南京市浦口區(qū)江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 祛除 甲醛 復(fù)合材料 制作 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種車用祛除甲醛的復(fù)合材料的制作工藝,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,其包括以下制作工藝步驟:準(zhǔn)備以下重量份復(fù)合材料的原料:劍麻渣粉3~5份、阻燃劑6~9份、防蟲劑3~6份、丙烯腈20~35份、氨基酸5~10份、聚乙烯吡咯烷酮3~9份、二氧化鈦5~10份、銀離子抗菌劑15~18份、二氧化錫5~10份、二氧化硅3~5份、活性炭100~150份、硝酸錳10~15份、氯化鈣12~20份、殼聚糖15~20份、去離子水55~100份。本發(fā)明可以快速祛除甲醛,祛除速度快速,而且祛除的更加徹底,具有很好的祛除甲醛的功效,適合推廣使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種車用祛除甲醛的復(fù)合材料的制作工藝。
背景技術(shù)
甲醛,無色有刺激性氣體,分子量30.00,又稱蟻醛。無色,對人眼、鼻等有刺激作用。氣體相對密度1.067(空氣=1),液體密度0.815g/cm3(-20℃)。熔點-92℃,沸點-19.5℃。易溶于水和乙醇。水溶液的濃度最高可達(dá)55%,通常是40%,稱做甲醛水,俗稱福爾馬林(formalin)。
甲醛具有還原性,尤其是在堿性溶液中,還原能力更強。能燃燒,蒸氣與空氣形成爆炸性混合物,爆炸極限7%-73%(體積)。燃點約300℃。
可由甲醇在銀、銅等金屬催化下脫氫或氧化制得,也可從烴類的氧化產(chǎn)物中分出。可作為酚醛樹脂、脲醛樹脂、維綸、烏洛托品、季戊四醇、染料、農(nóng)藥和消毒劑等的原料。
工業(yè)甲醛溶液一般含37%甲醛和15%甲醇,作阻聚劑,沸點101℃。
2017年10月27日,世界衛(wèi)生組織國際癌癥研究機構(gòu)公布的致癌物清單中,將甲醛放在一類致癌物列表中。2019年7月23日,甲醛被列入有毒有害水污染物名錄(第一批)。
甲醛的危害眾所周知,車內(nèi)的裝飾品和內(nèi)飾中也是含有甲醛的,需要對車內(nèi)甲醛進行祛除,現(xiàn)有的甲醛祛除通過活性炭吸附,但是現(xiàn)有的活性炭吸附甲醛的效果不是很好,當(dāng)活性炭吸附一定甲醛后,吸附速度會大幅降低,為此,本發(fā)明提出一種車用祛除甲醛的復(fù)合材料的制作工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種車用祛除甲醛的復(fù)合材料的制作工藝。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種車用祛除甲醛的復(fù)合材料的制作工藝,包括以下制作工藝步驟:
S1:準(zhǔn)備以下重量份復(fù)合材料的原料:劍麻渣粉3~5份、阻燃劑6~9份、防蟲劑3~6份、丙烯腈20~35份、氨基酸5~10份、聚乙烯吡咯烷酮3~9份、二氧化鈦5~10份、銀離子抗菌劑15~18份、二氧化錫5~10份、二氧化硅3~5份、活性炭100~150份、硝酸錳10~15份、氯化鈣12~20份、殼聚糖15~20份、去離子水55~100份;
S2:將上述重量份的活性炭放到球磨機中,球磨1~2h,然后依次放入上述重量份的劍麻渣粉、殼聚糖、氯化鈣、二氧化鈦、阻燃劑、銀離子抗菌劑、二氧化錫和二氧化硅,繼續(xù)球磨球磨1~2h,篩選粒徑小于50目的混合粉末A;
S3:將上述重量份的防蟲劑、丙烯腈、氨基酸、聚乙烯吡咯烷酮和硝酸錳放入攪拌罐中,然后將上述重量份的去離子水放入攪拌罐中,調(diào)節(jié)攪拌罐的轉(zhuǎn)速為100~200r/min,攪拌時間為1~2h,得到混合物B;
S4:將混合物B靜置1~2h,然后將混合粉末A放入攪拌罐中,調(diào)節(jié)攪拌罐的轉(zhuǎn)速為50~80r/min,攪拌時間為2~4h,得到混合物C;
S5:將混合物C放入制丸機中,制作成球狀復(fù)合材料D,將球狀復(fù)合材料D放入烘干機中,烘干機溫度設(shè)置為80~100℃,烘干時間設(shè)置為20~40min,得到成品復(fù)合材料E。
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