[發明專利]一種車用祛除甲醛的復合材料的制作工藝在審
| 申請號： | 202010428729.4 | 申請日： | 2020-05-20 |
| 公開（公告）號： | CN111672483A | 公開（公告）日： | 2020-09-18 |
| 發明（設計）人： | 王丹亮;萬遠鑫;韓小兵 | 申請（專利權）人： | 南京風清揚健康科技有限公司 |
| 主分類號： | B01J20/26 | 分類號： | B01J20/26;B01J20/28;B01J20/30;B01D53/02;A01N59/16;A01N25/08;A01P1/00;A01P3/00 |
| 代理公司： | 北京翔石知識產權代理事務所(普通合伙) 11816 | 代理人： | 李勇 |
| 地址： | 211800 江蘇省南京市浦口區江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 祛除 甲醛 復合材料 制作 工藝 | ||
1.一種車用祛除甲醛的復合材料的制作工藝，其特征在于，包括以下制作工藝步驟：
S1：準備以下重量份復合材料的原料：劍麻渣粉3～5份、阻燃劑6～9份、防蟲劑3～6份、丙烯腈20～35份、氨基酸5～10份、聚乙烯吡咯烷酮3～9份、二氧化鈦5～10份、銀離子抗菌劑15～18份、二氧化錫5～10份、二氧化硅3～5份、活性炭100～150份、硝酸錳10～15份、氯化鈣12～20份、殼聚糖15～20份、去離子水55～100份；
S2：將上述重量份的活性炭放到球磨機中，球磨1～2h，然后依次放入上述重量份的劍麻渣粉、殼聚糖、氯化鈣、二氧化鈦、阻燃劑、銀離子抗菌劑、二氧化錫和二氧化硅，繼續球磨球磨1～2h，篩選粒徑小于50目的混合粉末A；
S3：將上述重量份的防蟲劑、丙烯腈、氨基酸、聚乙烯吡咯烷酮和硝酸錳放入攪拌罐中，然后將上述重量份的去離子水放入攪拌罐中，調節攪拌罐的轉速為100～200r/min，攪拌時間為1～2h，得到混合物B；
S4：將混合物B靜置1～2h，然后將混合粉末A放入攪拌罐中，調節攪拌罐的轉速為50～80r/min，攪拌時間為2～4h，得到混合物C；
S5：將混合物C放入制丸機中，制作成球狀復合材料D，將球狀復合材料D放入烘干機中，烘干機溫度設置為80～100℃，烘干時間設置為20～40min，得到成品復合材料E。
2.根據權利要求1所述的一種車用祛除甲醛的復合材料的制作工藝，其特征在于，所述S1中，準備以下重量份復合材料的原料：劍麻渣粉3份、阻燃劑6份、防蟲劑3份、丙烯腈20份、氨基酸5份、聚乙烯吡咯烷酮3份、二氧化鈦5份、銀離子抗菌劑15份、二氧化錫5份、二氧化硅3份、活性炭100份、硝酸錳10份、氯化鈣12份、殼聚糖15份、去離子水55份。
3.根據權利要求2所述的一種車用祛除甲醛的復合材料的制作工藝，其特征在于，所述S1中，準備以下重量份復合材料的原料：劍麻渣粉4份、阻燃劑7份、防蟲劑4份、丙烯腈25份、氨基酸57份、聚乙烯吡咯烷酮5份、二氧化鈦7份、銀離子抗菌劑16份、二氧化錫7份、二氧化硅4份、活性炭130份、硝酸錳14份、氯化鈣15份、殼聚糖16份、去離子水80份。
4.根據權利要求1所述的一種車用祛除甲醛的復合材料的制作工藝，其特征在于，所述S1中，準備以下重量份復合材料的原料：劍麻渣粉5份、阻燃劑9份、防蟲劑6份、丙烯腈35份、氨基酸10份、聚乙烯吡咯烷酮9份、二氧化鈦10份、銀離子抗菌劑18份、二氧化錫10份、二氧化硅5份、活性炭150份、硝酸錳15份、氯化鈣20份、殼聚糖20份、去離子水100份。
5.根據權利要求1-4中任一項所述的一種車用祛除甲醛的復合材料的制作工藝，其特征在于，所述S2中，將上述重量份的活性炭放到球磨機中，球磨1.5h，然后依次放入上述重量份的劍麻渣粉、殼聚糖、氯化鈣、二氧化鈦、阻燃劑、銀離子抗菌劑、二氧化錫和二氧化硅，繼續球磨球磨1.5h，篩選粒徑小于50目的混合粉末A。
6.根據權利要求5所述的一種車用祛除甲醛的復合材料的制作工藝，其特征在于，所述S3中，將上述重量份的防蟲劑、丙烯腈、氨基酸、聚乙烯吡咯烷酮和硝酸錳放入攪拌罐中，然后將上述重量份的去離子水放入攪拌罐中，調節攪拌罐的轉速為100～200r/min，攪拌時間為1.5h，得到混合物B。
7.根據權利要求6所述的一種車用祛除甲醛的復合材料的制作工藝，其特征在于，所述S4中，將混合物B靜置1.5h，然后將混合粉末A放入攪拌罐中，調節攪拌罐的轉速為65r/min，攪拌時間為3h，得到混合物C。
8.根據權利要求7所述的一種車用祛除甲醛的復合材料的制作工藝，其特征在于，所述S5中，將混合物C放入制丸機中，制作成球狀復合材料D，將球狀復合材料D放入烘干機中，烘干機溫度設置為90℃，烘干時間設置為30min，得到成品復合材料E。
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