本發明屬于鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種鋰離子電池負極片最優壓實密度的測試方法，包括S1、制備壓實密度不同、面積相同的N個負極片，計算壓實密度；S2、計算N個負極片的真體積、表觀體積和孔隙率；S3、將N個負極片制備成紐扣電池后進行充放電測試，得到克容量數據；S4、取最大克容量值對應的孔隙率值，對應的壓實密度即為最優壓實密度。本發明方法極片孔隙率測試較為便捷簡單，無需其他復雜的分析，減少實際生產中的反復試驗，節約資源、時間，確認最佳工藝，提高生產效益。確認了最佳壓實密度，就可以提高電池的充放電循環性能，倍率循環等性能，提高電池使用的壽命。

技術領域

本發明屬于鋰離子電池領域，尤其涉及一種鋰離子電池負極片最優壓實密度的測試方法。

背景技術

因具有較高的工作電壓、能量密度、長壽命和對環境友好等特點，鋰離子電池已經成為新一代電動汽車、電動工具及電子產品的動力電源，目前已經廣泛應用于能源、交通、通訊等不同的領域之中。

在鋰電行業中，極片的壓實密度在其生產制備中屬于一項非常重要的參數，不同的主材以及對應的配方均有不用的最佳壓實密度，會對電池循環性能、倍率、析鋰窗口等多方面都有影響。若壓實密度過大，電芯充放電過程中脫嵌鋰所受到的阻抗就變大，因而其充放電容量就變低，其循環性能就變差；若壓實密度過小，電芯卷繞生產所占的空間就變大，從而整個電芯活性物質質量降低，造成整體容量變小。因此一個最佳的最佳壓實密度對電芯的性能息息相關，因此如何準確判斷一個體系的最佳壓實密度非常關鍵。

發明內容

本發明的目的在于：提供一種鋰離子電池負極片最優壓實密度的測試方法，能夠快速確認最佳壓實密度，從而提高電池的充放電循環性能，倍率循環等性能，提高電池使用的壽命。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種鋰離子電池負極片最優壓實密度的測試方法，包括以下步驟：

S1、制備壓實密度不同、面積相同的N個負極片，計算壓實密度；

S2、計算N個所述負極片的真體積、表觀體積和孔隙率；

S3、將N個所述負極片制備成紐扣電池后進行充放電測試，得到克容量數據；

S4、取最大克容量值對應的孔隙率值，所述孔隙率值對應的壓實密度即為最優壓實密度。

作為本發明所述的鋰離子電池負極片最優壓實密度的測試方法的一種改進，步驟S1的具體操作為：

S11、對涂布后的負極片進行不同輥壓壓力的輥壓；

S12、將輥壓后的負極片沖壓成N個面積相同的負極片；

S13、分別獲取所述N個面積相同的負極片的重量和厚度；

S14、計算所述N個面積相同的負極片的壓實密度，得到壓實密度不同、面積相同的N個負極片。其中，負極片的壓實密度＝負極片的面密度/負極片的厚度。

作為本發明所述的鋰離子電池負極片最優壓實密度的測試方法的一種改進，在S3中，將N個所述負極片制備成所述紐扣電池之前，還包括將所述負極片真空烘烤。

作為本發明所述的鋰離子電池負極片最優壓實密度的測試方法的一種改進，所述負極片真空烘烤的溫度為90～130℃。

作為本發明所述的鋰離子電池負極片最優壓實密度的測試方法的一種改進，所述負極片真空烘烤的溫度為110℃。

作為本發明所述的鋰離子電池負極片最優壓實密度的測試方法的一種改進，所述負極片真空烘烤的時間至少為4小時。

作為本發明所述的鋰離子電池負極片最優壓實密度的測試方法的一種改進，在充放電測試中，充放電電流為0.05C，充放電電壓范圍為0.01～2V。