[發明專利]一種耐腐蝕耐磨托輥及其制備方法在審
| 申請號： | 202010063795.6 | 申請日： | 2020-01-20 |
| 公開（公告）號： | CN111086849A | 公開（公告）日： | 2020-05-01 |
| 發明（設計）人： | 郭紅濤 | 申請（專利權）人： | 河南億聯機械設備有限責任公司 |
| 主分類號： | B65G39/02 | 分類號： | B65G39/02;B65G15/60;C09D163/00;C09D7/61 |
| 代理公司： | 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265 | 代理人： | 葉樹明 |
| 地址： | 453706 河*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 腐蝕 耐磨 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐腐蝕耐磨托輥，包括鋼質托輥基體和包覆于所述鋼質托輥基體外的表層，其特征在于，所述表層由內而外分為：內部層、外部耐磨層和耐磨顆粒層；所述表層由耐磨陶瓷顆粒、耐磨陶瓷粉體、石墨粉和環氧樹脂組成，其中，所述耐磨陶瓷顆粒在所述內部層、所述外部耐磨層和所述耐磨顆粒層中的含量依次增加，所述耐磨陶瓷粉體在所述內部層、所述外部耐磨層和所述耐磨顆粒層中的含量依次減小。
2.如權利要求1所述的一種耐腐蝕耐磨托輥，其特征在于，所述耐磨陶瓷顆粒為氧化鋁陶瓷顆粒。
3.如權利要求2所述的一種耐腐蝕耐磨托輥，其特征在于，所述氧化鋁陶瓷顆粒的粒度為0.5毫米－5毫米，所述氧化鋁陶瓷顆粒中氧化鋁的含量為60-95％。
4.如權利要求2所述的一種耐腐蝕耐磨托輥，其特征在于，所述氧化鋁陶瓷顆粒的質量占所述表層總質量的15-45％。
5.如權利要求1所述的一種耐腐蝕耐磨托輥，其特征在于，所述耐磨陶瓷粉體的粒度為10微米－1毫米。
6.如權利要求5所述的一種耐腐蝕耐磨托輥，其特征在于，所述耐磨陶瓷粉體的質量占所述表層總質量的10-50％。
7.如權利要求1所述的一種耐腐蝕耐磨托輥，其特征在于，所述耐磨陶瓷粉體為白剛玉粉、棕剛玉粉或碳化硅粉。
8.如權利要求1所述的一種耐腐蝕耐磨托輥，其特征在于，所述石墨粉的粒度為10微米－100微米。
9.如權利要求8所述的一種耐腐蝕耐磨托輥，其特征在于，所述石墨粉的質量占所述表層總質量的1-5％。
10.如權利要求1至9之一所述的耐腐蝕耐磨托輥的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一：表面處理：將所述鋼質托輥基體表面除油、除銹并粗糙化；
步驟二：混料：將耐磨陶瓷顆粒、耐磨陶瓷粉體、石墨粉、環氧樹脂和偶聯劑混勻；
其中，以耐磨陶瓷顆粒、耐磨陶瓷粉體、石墨粉、環氧樹脂和偶聯劑總量為基準，所述耐磨陶瓷顆粒質量百分含量為15％-45％，所述耐磨陶瓷粉體質量百分含量為10-50％，所述石墨粉質量百分含量為1-5％，所述偶聯劑的質量百分含量為0.5-5％，余量為環氧樹脂；
步驟三：加入固化劑乙二胺，混勻成糊料；
步驟四：涂履：將上述糊料均勻涂履在所述表面處理過的鋼質托輥基體表面，涂履厚度4-8mm；
步驟五：固化：在20-45℃下，將上述涂履后的托輥以5-30rpm的速度轉動至固化。
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