1.一種澆注系統(tǒng)的流道組件的制備方法，其特征在于，包括:

第一漿料的制備：將有機(jī)纖維、第一耐火材料以及第一分散劑混合，攪拌均勻形成第一漿料；

第一組件胚體的成型：將所述第一漿料放入第一漿池內(nèi)，將成型模具放入所述第一漿池內(nèi)，形成第一組件胚體；

第二漿料的制備：將無機(jī)纖維、第二耐火材料以及第二分散劑混合，攪拌均勻形成第二漿料；

第二組件胚體的成型：將所述第二漿料放入第二漿池內(nèi)，將帶有成型模具的第一組件胚體放入所述第二漿池內(nèi)，形成第二組件胚體；

整形：對第二組件胚體進(jìn)行干燥處理，將干燥處理后的所述第二組件胚體放入整形機(jī)模具中，進(jìn)行高溫?zé)釅赫危?/p>

切割修邊：除去熱壓整形后的第二組件胚體的飛邊以及多余的部分，形成所述澆注系統(tǒng)的流道組件；

在所述第一漿料的制備中，所述有機(jī)纖維在所述第一漿料中的固體原料中占35~80%；第一耐火材料在所述第一漿料中的固體原料中占20~65%；所述有機(jī)纖維和所述第一耐火材料占所述第一漿料總量的0.5~10%；

在所述第二漿料的制備中，所述無機(jī)纖維在所述第二漿料中的固體原料中占10~40%，第二耐火材料在所述第二漿料中的固體原料中占50~90%，所述無機(jī)纖維和所述第二耐火材料在所述第二漿料的總含量中占0.5~10%。