本發明提供了一種PCBA制造的三段式檢測方法及裝置，涉及PCBA檢測的技術領域，上述方法包括：在PCBA生產線啟動之前，獲取PCBA生產線工藝參數；基于PCBA生產線工藝參數，判斷PCBA生產線工藝參數是否符合第一要求；若符合，則啟動PCBA生產線；若不符合，則停止PCBA生產線。在PCBA生產過程中，對PCBA生產線工藝參數以及PCBA產品參數分別進行檢測；基于PCBA生產線工藝參數的檢測結果以及PCBA產品的檢測結果，判定PCBA生產線工藝參數以及PCBA產品參數是否符合第二要求；利用本發明提供的方法及裝置，可以對生產過程中的PCBA產品工藝參數進行實時監控，以緩解了現有技術中PCBA檢測智能化程度低的問題，并提高了PCBA產品質量。

技術領域

本發明涉及檢測技術領域，尤其是涉及一種PCBA的檢測方法及裝置。

背景技術

現有技術中，采用人工對生產前、生產過程中、生產過程后的工藝參數關鍵數據進行分析，存在如下問題：

1)利用人工進行檢測，效率低下；

2)無法對PCBA產品的關鍵參數(例如錫膏厚度、錫膏面積等)進行檢測，PCBA產品質量容易出現問題。

3)無法對生產過程中的參數進行實時監控。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種PCBA制造的三段式檢測方法及裝置，對生產過程中的PCBA產品工藝參數進行實時監控，以緩解現有技術中PCBA檢測智能化程度低的問題，并提高了PCBA產品質量。

第一方面，本發明實施例提供了一種PCBA制造的三段式檢測方法，應用于服務器，所述服務器搭載有生產控制系統，包括：

在PCBA生產線啟動之前，獲取PCBA生產線工藝參數；

基于所述PCBA生產線工藝參數，判斷所述PCBA生產線工藝參數是否符合第一要求；

若符合，則啟動所述PCBA生產線；

若不符合，則停止所述PCBA生產線。

結合第一方面，本發明實施例提供了第一方面的第一種可能的實施方式，其中，所述啟動所述PCBA生產線的步驟之后，所述方法還包括：

在PCBA生產過程中，對所述PCBA生產線工藝參數以及PCBA產品參數分別進行檢測；

基于所述PCBA生產線工藝參數的檢測結果以及所述PCBA產品的檢測結果，判定所述PCBA生產線工藝參數以及所述PCBA產品參數是否符合第二要求；

若所述PCBA生產線工藝參數以及所述PCBA產品參數不符合第二要求，則執行所述停止所述PCBA生產線的步驟；

若所述PCBA生產線工藝參數以及所述PCBA產品參數符合第二要求，則對所述PCBA生產線工藝參數以及所述PCBA產品參數進行分析。

結合第一方面第一種可能的實施方式，本發明實施例提供了第一方面的第二種可能的實施方式，其中，所述對所述PCBA生產線工藝參數以及所述PCBA產品參數進行分析的步驟包括：

調用測得的所述PCBA生產線工藝參數以及所述PCBA產品參數；

基于所述PCBA生產線工藝參數以及所述PCBA產品參數，獲取PCBA生產線工藝參數CPK值以及PCBA產品參數CPK值；

若所述PCBA生產線工藝參數的CPK值和/或所述PCBA產品參數的CPK值不在預設CPK值范圍內，則執行所述停止所述PCBA生產線的步驟。

結合第一方面，本發明實施例提供了第一方面的第三種可能的實施方式，其中，所述基于所述PCBA生產線工藝參數，判斷所述PCBA生產線工藝參數是否符合第一要求的步驟包括：