[發(fā)明專利]模頭螺栓對位方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910015279.3 | 申請日： | 2019-01-08 |
| 公開（公告）號： | CN111409244B | 公開（公告）日： | 2023-05-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王金喜 | 申請（專利權(quán)）人： | 湖北江升新材料有限公司 |
| 主分類號： | B29C48/08 | 分類號： | B29C48/08;B29C48/31 |
| 代理公司： | 深圳中一聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44414 | 代理人： | 李艷麗 |
| 地址： | 443200 湖北省宜昌市*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 螺栓 對位 方法 | ||
1.一種模頭螺栓對位方法，適用于薄膜擠出機，所述薄膜擠出機包括底板和多個模頭螺栓，薄膜原料在所述薄膜擠出機內(nèi)部熔融后從所述底板和所述模頭螺栓之間的空隙擠出成型，其特征在于，包括：
步驟一，將所述薄膜原料投入所述薄膜擠出機中熔解，而后從所述模頭螺栓下方擠出熔融狀的薄膜；
步驟二，用銳器在至少一個所述模頭螺栓下方分割所述熔融狀的薄膜，使之分裂成兩邊，所述熔融狀的薄膜在其表面張力的作用下重新匯合一起，匯集處形成一條劃痕；
步驟三，所述劃痕隨所述熔融狀的薄膜流至測量處，在測厚儀上將所述劃痕的位置標(biāo)記為對應(yīng)的所述模頭螺栓的位置；
其中，在模頭螺栓下方用銳器分隔熔融狀的薄膜，形成劃痕，熔融狀的薄膜在繼續(xù)前進移動到測量處時凝固成固態(tài)的薄膜，但劃痕還在。
2.如權(quán)利要求1所述的模頭螺栓對位方法，其特征在于，在所述步驟二中，所述銳器為油性筆。
3.如權(quán)利要求2所述的模頭螺栓對位方法，其特征在于，在所述步驟二中，對位于所述擠出機首尾的兩個所述模頭螺栓下方的所述熔融狀的薄膜進行分割；
在所述步驟三中，對位于所述薄膜擠出機首尾的兩個所述模頭螺栓進行對位后，根據(jù)首尾兩個所述模頭螺栓的距離按照所述模頭螺栓的總數(shù)量進行等距離均分，得到中間的所述模頭螺栓的位置。
4.如權(quán)利要求2所述的模頭螺栓對位方法，其特征在于，在所述步驟二中，對所有所述模頭螺栓進行順序標(biāo)號，按照一定的排位分批次分別對所述模頭螺栓下方的所述熔融狀的薄膜進行分割。
5.如權(quán)利要求4所述的模頭螺栓對位方法，其特征在于，在所述步驟二中，先對所有奇數(shù)或偶數(shù)標(biāo)號的所述模頭螺栓下方的所述熔融狀的薄膜進行分割，再對所有偶數(shù)或奇數(shù)標(biāo)號的所述模頭螺栓下方的所述熔融狀的薄膜進行分割。
6.如權(quán)利要求1至5任一所述的模頭螺栓對位方法，其特征在于，所述模頭螺栓對位方法還包括步驟四：重復(fù)步驟一至步驟三的操作，并將前后兩次所述劃痕的位置進行比對，如不一致，重復(fù)上述操作直至前后兩次的所述劃痕的位置相一致。
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