[發(fā)明專利]一種立式制砂機分級篩振進料裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811302144.7 | 申請日： | 2018-11-02 |
| 公開（公告）號： | CN109201284A | 公開（公告）日： | 2019-01-15 |
| 發(fā)明（設計）人： | 孫法虎;孫啟祥;馬馳 | 申請（專利權）人： | 棗莊鑫金山智能機械股份有限公司 |
| 主分類號： | B02C21/00 | 分類號： | B02C21/00;B02C23/08;B02C23/14;B07B1/28;B07B1/46;F16F15/04 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 277400 山東省棗*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 制砂機 出料口 振動篩 立式制砂機 進料裝置 分級篩 連通 破碎 工作效率高 出料粒度 節(jié)約設備 進料粒度 石料粒度 維護保養(yǎng) 原料進口 運行穩(wěn)定 產能 出砂 支架 制砂 石料 環(huán)節(jié) | ||
1.一種立式制砂機分級篩振進料裝置，包括振動篩（1）；其特征是，所述振動篩（1）安裝在支架（11）上；所述振動篩（1）下部設置第一出料口（21）和第二出料口（22）；所述第一出料口與第一制砂機（3）上設置的第一進料口（9）連通，所述第二出料口（22）與第二制砂機（4）上設置的第二進料口（10）連通；所述第一出料口（21）的出料粒度大于第二出料口（22）的出料粒度，所述第一出料口（21）的出料粒度小于第一制砂機（3）進料粒度最大值，所述第二出料口（22）的出料粒度小于第二制砂機（4）進料粒度最大值；所述第一制砂機（3）和第二制砂機（4）均為立式制砂機；所述振動篩（1）上部設置原料進口（16）。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種立式制砂機分級篩振進料裝置，其特征是，所述第一制砂機（3）固定安裝在第一支座（5）上，第一電機（7）安裝在電機支架上，電機支架固定在第一支座（5）上；所述第一電機（7）通過皮帶與第一制砂機（3）轉動軸連接；所述第二制砂機（4）固定安裝在第二支座（6）上，第二電機（8）安裝在電機支架上，電機支架固定在第二支座（6）上；所述第二電機（8）通過皮帶與第二制砂機（4）轉動軸連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種立式制砂機分級篩振進料裝置，其特征是，所述第一制砂機（3）的進料粒度比第二制砂機（4）的進料粒度大。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種立式制砂機分級篩振進料裝置，其特征是，所述第一制砂機（3）型號為PFL-2000型立式制砂機，其進料粒度要求小于220mm；所述第二制砂機（4）型號為PFL-1000型立式制砂機，其進料粒度要求小于120mm；設置第二出料口（22）的出料粒度最大為100mm，設置第一出料口（21）的出料粒度最大為200mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種立式制砂機分級篩振進料裝置，其特征是，所述振動篩（1）包括振動篩殼體（12）、支腿（13）、振動電機（14）和第一篩料板（15）；所述第一篩料板（15）安裝在振動篩殼體（12）中，所述振動篩殼體（12）左高右低傾斜設置；所述振動篩殼體（12）下部設置支腿（13）；所述原料進口（16）位于振動篩殼體（12）右側；振動篩殼體（12）上部固定設置電機支架（18），振動電機（14）安裝在電機支架（18）上。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種立式制砂機分級篩振進料裝置，其特征是，所述支腿與振動篩殼體（12）連接處設置彈簧減震器（17）。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種立式制砂機分級篩振進料裝置，其特征是，所述第一篩料板（15）上對應第一出料口（21）位置設置出料孔（19），所述第一篩料板（15）上對應第二出料口（22）位置設置圓孔形的第一篩料孔（20），所述第一篩料孔（20）篩料粒度小于第二制砂機（4）進料粒度最大值。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種立式制砂機分級篩振進料裝置，其特征是，所述第一篩料孔（20）替換為長條形的篩料槽（24），篩料槽（24）篩料粒度小于第二制砂機（4）進料粒度最大值。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種立式制砂機分級篩振進料裝置，其特征是，所述第一出料口（21）和第二出料口（22）之間設置第三出料口（23），第一出料口（21）、第三出料口（23）和第二出料口（22）出料粒度依次減小；所述振動篩（1）中設置第二篩料板（25），第一出料口（21）、第二出料口（22）和第三出料口（23）均與第二篩料板（25）連接。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種立式制砂機分級篩振進料裝置，其特征是，所述第二篩料板（25）對應第一出料口（21）位置設置出料孔（19），所述第二篩料板（25）上對應第二出料口（22）位置設置第一篩料孔（20），所述第二篩料板（25）上對應第三出料口（23）位置設置第二篩料孔（26），第二篩料孔（26）出料粒度比第一篩料孔（20）出料粒度大。
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