[發明專利]機械鍍鋅碳鋼卡壓式管件及其制備工藝有效
| 申請號： | 201811298262.5 | 申請日： | 2018-11-02 |
| 公開（公告）號： | CN109207987B | 公開（公告）日： | 2021-03-19 |
| 發明（設計）人： | 卜瑩 | 申請（專利權）人： | 卜瑩 |
| 主分類號： | C23C24/04 | 分類號： | C23C24/04 |
| 代理公司： | 鄭州德勤知識產權代理有限公司 41128 | 代理人： | 王莉 |
| 地址： | 471000 河南省洛陽*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 機械 鍍鋅 碳鋼卡壓式管件 及其 制備 工藝 | ||
1.一種機械鍍鋅碳鋼卡壓式管件，包括碳鋼卡壓式管件，其特征在于，所述碳鋼卡壓式管件的內壁和外壁分別設有鋅錫復合鍍層，其中，所述機械鍍鋅碳鋼卡壓式管件主要由以下步驟制得：
將干凈的所述碳鋼卡壓式管件置于裝有沖擊介質的機械鍍鋅滾筒中，先加入無機酸調節pH值為2.5-2.8，再緩慢加入鍍鋅促進劑和鋅錫混合漿料進行機械鍍鋅，得到所述機械鍍鋅碳鋼卡壓式管件；其中，所述機械鍍鋅滾筒的線速度為60-80 m/min，所述沖擊介質與所述碳鋼卡壓式管件的質量比為（3.5-4）:1，所述鍍鋅促進劑包括以下組分：亞錫鹽、聚乙二醇、水、檸檬酸、檸檬酸銨、平平加O和滲透劑JFC；按質量分數計，所述沖擊介質包括粒徑為0.5-1 mm的玻璃珠25%、粒徑為2-3 mm的玻璃珠40%和粒徑為4-5 mm的玻璃珠35%。
2.根據權利要求1所述的機械鍍鋅碳鋼卡壓式管件，其特征在于，所述碳鋼卡壓式管件的內壁與所述鋅錫復合鍍層之間設置第一銅過渡層，所述碳鋼卡壓式管件的外壁與所述鋅錫復合鍍層之間設置第二銅過渡層。
3.根據權利要求1或2所述的機械鍍鋅碳鋼卡壓式管件，其特征在于，所述鋅錫混合漿料中，鋅粉和錫粉的質量比為（90-95）:（5-10），所述鋅粉的粒度為800-900目，所述錫粉的粒度為500-600目。
4.根據權利要求3所述的機械鍍鋅碳鋼卡壓式管件，其特征在于，所述無機酸為鹽酸或硫酸。
5.根據權利要求4所述的機械鍍鋅碳鋼卡壓式管件，其特征在于，在所述鍍鋅促進劑中，所述平平加O的質量分數為1%-1.5%，所述滲透劑JFC的質量分數為0.5%-1%，所述聚乙二醇的質量分數為8%-11%，所述亞錫鹽的質量分數為5%-10%，所述亞錫鹽為氯化亞錫或硫酸亞錫。
6.根據權利要求1或2所述的機械鍍鋅碳鋼卡壓式管件，其特征在于，在得到所述機械鍍鋅碳鋼卡壓式管件的步驟中，所述鍍鋅促進劑和所述鋅錫混合漿料分別分為15-25份，先加入1份所述鍍鋅促進劑，再加入1份所述鋅錫混合漿料，依次循環并且在20-50 min內加完。
7.根據權利要求1或2所述的機械鍍鋅碳鋼卡壓式管件，其特征在于，將所述干凈的碳鋼卡壓式管件置于裝有所述沖擊介質的機械鍍鋅滾筒中的步驟前還包括對所述碳鋼卡壓式管件進行去污和除油的前處理，得到所述干凈的碳鋼卡壓式管件的步驟。
8.根據權利要求7所述的機械鍍鋅碳鋼卡壓式管件，其特征在于，在加入所述無機酸調節pH值為2.5-2.8的步驟前還包括在所述干凈的碳鋼卡壓式管件上沉積銅過渡層的步驟，所述沉積銅過渡層的步驟包括：在將所述干凈的碳鋼卡壓式管件置于裝有所述沖擊介質的機械鍍鋅滾筒中之后，再加入硫酸銅混合溶液并使所述機械鍍鋅滾筒轉動3-5 min，以在所述干凈的碳鋼卡壓式管件上沉積所述銅過渡層；其中，所述硫酸銅混合溶液包括以下質量份的組分：五水硫酸銅25-28份、1,2-環己二胺四乙酸3-6份和水260-350份。
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