[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)向節(jié)加工中心及其使用方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811135884.6 | 申請(qǐng)日： | 2018-09-28 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109262269B | 公開（公告）日： | 2023-10-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 郭家新;王廣苓;向體現(xiàn) | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 蕪湖先力自動(dòng)化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B23P23/02 | 分類號(hào)： | B23P23/02;B23Q41/02 |
| 代理公司： | 北京天盾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11421 | 代理人： | 解敬文 |
| 地址： | 241000 安徽省蕪湖市鳩江區(qū)清*** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 轉(zhuǎn)向 加工 中心 及其 使用方法 | ||
1.一種轉(zhuǎn)向節(jié)加工中心，其特征在于：包括兩個(gè)臥式銑床(100)、兩個(gè)臥式車床(200)和兩個(gè)臥式加工臺(tái)(300)，所述兩個(gè)臥式加工臺(tái)(300)的同一側(cè)設(shè)有兩個(gè)臥式銑床(100)，另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)臥式車床(200)，所述兩個(gè)臥式加工臺(tái)(300)之間設(shè)有控制器(400)，所述控制器(400)與臥式加工臺(tái)(300)、臥式銑床(100)和臥式車床(200)均電性連接，所述臥式銑床(100)和臥式加工臺(tái)(300)之間、臥式車床(200)和臥式加工臺(tái)(300)之間均設(shè)有電動(dòng)換件裝置(500)，所述電動(dòng)換件裝置(500)與控制器(400)電性連接，所述兩個(gè)臥式銑床(100)相互垂直放置，兩個(gè)銑床工作臺(tái)均對(duì)準(zhǔn)電動(dòng)換件裝置(500)，所述兩個(gè)臥式車床(200)相互垂直放置，兩個(gè)車床工作臺(tái)均對(duì)準(zhǔn)電動(dòng)換件裝置(500)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)向節(jié)加工中心，其特征在于：所述電動(dòng)換件裝置(500)固定設(shè)置在軌道車(600)上，所述臥式銑床(100)與臥式加工臺(tái)(300)之間、臥式車床(200)與臥式加工臺(tái)(300)之間均設(shè)有固定軌道(610)，所述軌道車(600)在軌道(610)上運(yùn)行，所述軌道車(600)與控制器(400)電性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)向節(jié)加工中心，其特征在于：所述電動(dòng)換件裝置(500)包括底座(510)、陳物盤(520)、機(jī)械臂(530)、電機(jī)(540)和限位(550)，所述電機(jī)(540)設(shè)在底座(510)內(nèi)部，所述底座(510)上端設(shè)有開口(511)，機(jī)械臂(530)穿過開口(511)與電機(jī)(540)的輸出軸連接，所述開口(511)兩側(cè)設(shè)有限位(550)，所述限位(550)與底座(510)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述機(jī)械臂(530)的上端連接陳物盤(520)，所述陳物盤(520)的兩端固定連接有鋼絲(521)，所述鋼絲(521)與電機(jī)(540)的輸出軸固定連接，所述陳物盤(520)上設(shè)有重量傳感器，所述重量傳感器與控制器(400)電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)向節(jié)加工中心，其特征在于：所述電動(dòng)換件裝置(500)兩側(cè)設(shè)有距離感應(yīng)器(560)，所述距離感應(yīng)器(560)的信號(hào)發(fā)射口分別對(duì)準(zhǔn)臥式銑床(100)和臥式車床(200)，所述距離感應(yīng)器(560)與控制器(400)電性連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)向節(jié)加工中心，其特征在于：所述臥式加工臺(tái)(300)與臥式車床(200)之間設(shè)有冷卻站(700)，所述冷卻站(700)與臥式加工臺(tái)(300)和臥式車床(200)管道(710)連接，所述臥式加工臺(tái)(300)與臥式銑床(100)之間設(shè)有冷卻站(700)，所述冷卻站(700)與臥式加工臺(tái)(300)和臥式銑床(100)管道(710)連接。
6.一種轉(zhuǎn)向節(jié)加工中心的使用方法，其特征在于：采用上述任一項(xiàng)的加工中心，所述方法為臥式車床(200)、臥式銑床(100)和臥式加工臺(tái)(300)分別對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)進(jìn)行加工，電動(dòng)換件裝置(500)在不同加工區(qū)域之間運(yùn)行來轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)向節(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種轉(zhuǎn)向節(jié)加工中心的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：
S100、銑削，銑床刀具對(duì)安裝好的轉(zhuǎn)向節(jié)進(jìn)行銑削；
S200、轉(zhuǎn)移，電動(dòng)換件裝置(500)將銑床銑削完的轉(zhuǎn)向節(jié)轉(zhuǎn)移到臥式加工臺(tái)(300)上；
S300、檢分，轉(zhuǎn)向節(jié)在臥式加工臺(tái)(300)上進(jìn)行檢車分類；
S400、轉(zhuǎn)移，電動(dòng)換件裝置(500)將檢查分類好的轉(zhuǎn)向節(jié)轉(zhuǎn)移到臥式車床(200)；
S500、車削，車床刀具對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)進(jìn)行車削加工。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種轉(zhuǎn)向節(jié)加工中心的使用方法，其特征在于：所述步驟S200轉(zhuǎn)移的具體方法為軌道車(600)帶動(dòng)電動(dòng)換件裝置(500)靠近臥式銑床(100)，距離感應(yīng)器(560)感應(yīng)到電動(dòng)換件裝置(500)抵達(dá)后，將信號(hào)傳給控制器(400)，控制器(400)控制電機(jī)(540)運(yùn)作帶動(dòng)機(jī)械臂(530)擺動(dòng)，機(jī)械臂(530)擺動(dòng)到限位(550)極限位(550)置，陳物盤(520)接收待轉(zhuǎn)移的轉(zhuǎn)向節(jié)，重量感應(yīng)器(522)檢測(cè)到超過額定重量將信號(hào)傳給控制器(400)，控制器(400)控制軌道車(600)運(yùn)行至臥式加工臺(tái)(300)，距離感應(yīng)器(560)檢測(cè)到抵達(dá)距離后，將信號(hào)傳給控制器(400)，控制器(400)控制電機(jī)(540)運(yùn)作帶動(dòng)機(jī)械臂(530)反向擺動(dòng)到限位(550)的極限位(550)置，轉(zhuǎn)向節(jié)被轉(zhuǎn)移至臥式加工臺(tái)(300)。
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