[發明專利]玻璃鋼衛浴底盤及其制造方法在審
| 申請號: | 201811014114.6 | 申請日: | 2018-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN109106260A | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 寧波聯城住工科技有限公司 |
| 主分類號: | A47K3/40 | 分類號: | A47K3/40 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人: | 周修文 |
| 地址: | 315832 浙江省寧波市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻璃鋼 衛浴底盤 防水板 玻璃鋼防護板 玻璃鋼側板 填充料 制造 玻璃鋼材料 沖壓成型 模具成本 生產模具 周向設置 沖壓機 契合度 腔室 手糊 預埋 生產工藝 噴射 填充 成型 室內 生產 | ||
1.一種玻璃鋼衛浴底盤,其特征在于,包括:
玻璃鋼防水板、玻璃鋼防護板與玻璃鋼側板,所述玻璃鋼防水板與所述玻璃鋼防護板之間設有間隔,所述玻璃鋼防水板通過所述玻璃鋼側板與所述玻璃鋼防護板相連,所述玻璃鋼側板繞所述玻璃鋼防水板側部周向設置,所述玻璃鋼防水板、所述玻璃鋼防護板與所述玻璃鋼側板共同圍成腔室;
填充料,所述填充料填充在所述腔室內。
2.根據權利要求1所述的玻璃鋼衛浴底盤,其特征在于,還包括玻璃鋼防水擋板與玻璃鋼連接板,所述玻璃鋼防水擋板與所述玻璃鋼連接板均繞所述玻璃鋼側板周向設置,所述玻璃鋼連接板其中一端與所述玻璃鋼側板遠離所述玻璃鋼防水板的一端相連,所述玻璃鋼連接板另一端與所述玻璃鋼防水擋板相連,所述玻璃鋼防水擋板、所述玻璃鋼連接板與所述玻璃鋼側板共同圍成用于插裝浴室墻板的插槽。
3.根據權利要求2所述的玻璃鋼衛浴底盤,其特征在于,所述玻璃鋼防水板、所述玻璃鋼防護板、所述玻璃鋼側板、所述括玻璃鋼防水擋板與所述玻璃鋼連接板為一體化結構。
4.根據權利要求1所述的玻璃鋼衛浴底盤,其特征在于,還包括裝飾層,所述裝飾層鋪設在所述玻璃鋼防水擋板上方。
5.根據權利要求4所述的玻璃鋼衛浴底盤,其特征在于,所述裝飾層包括拼接在一起的多個飾面磚,相鄰所述飾面磚之間的縫隙填充有防水密封膠。
6.根據權利要求1所述的玻璃鋼衛浴底盤,其特征在于,所述玻璃鋼防水板的厚度為5mm至10mm;所述玻璃鋼防護板的厚度為1mm至3mm。
7.根據權利要求1至6任意一項所述的玻璃鋼衛浴底盤,其特征在于,還包括升降調節件,所述升降調節件用于驅動所述玻璃鋼防護板升降動作,所述升降調節件用于裝設在所述玻璃鋼防護板與安裝地面之間。
8.根據權利要求7所述的玻璃鋼衛浴底盤,其特征在于,所述升降調節件包括端面與所述玻璃鋼防護板下表面相連的支撐塊,以及螺栓;所述支撐塊設有與所述螺栓配合的螺紋孔,所述螺栓裝設在所述螺紋孔內。
9.根據權利要求7所述的玻璃鋼衛浴底盤,其特征在于,所述升降調節件為多個,并相互間隔設置在所述玻璃鋼防護板上。
10.一種玻璃鋼衛浴底盤的制造方法,其特征在于,包括如下步驟:
準備底盤模具,所述底盤模具包括底板、繞所述底板側部周向設置的擋邊、繞所述底板側部周向設置的壓模,所述擋邊與所述底板圍成凹槽,所述壓模位于所述凹槽內,且所述壓模與所述擋邊設有與玻璃鋼防水擋板相適應的間隔;
在底盤模具內的表面上均勻地涂布第一玻璃鋼材料,以及在壓模與擋邊之間的間隔中灌入第一玻璃鋼材料,使得第一玻璃鋼材料一體成型得到玻璃鋼防水板、玻璃鋼側板、玻璃鋼連接板與玻璃鋼擋水板;
在玻璃鋼防水板、玻璃鋼側板、玻璃鋼連接板與玻璃鋼擋水板成型后的第一預設時間內將填充料填充到玻璃鋼防水板與玻璃鋼側板配合形成的凹部中;
待凹部中布滿填充料后的第二預設時間內,在所述填充料表面噴涂第二玻璃鋼材料,第二玻璃鋼材料完全覆蓋在填充料表面并與玻璃鋼連接板相連,第二玻璃鋼材料成型得到玻璃鋼防護板;
待玻璃鋼防水板、玻璃鋼側板、玻璃鋼連接板、玻璃鋼擋水板及玻璃鋼防護板完全固化后,進行脫模操作。
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