[發(fā)明專利]一種飛機(jī)機(jī)翼用高強(qiáng)高韌鋁合金模鍛件的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810829496.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109108196B | 公開(公告)日: | 2020-06-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姜春艷;楊瑞青;高寶亭;于峰;滿正良;石鈺;張銳;胡天龍;張?jiān)姖?/a>;齊大偉;王洪軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東北輕合金有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B21J5/02 | 分類號(hào): | B21J5/02;B23P15/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人: | 賈澤純 |
| 地址: | 150060 黑龍江*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 飛機(jī) 機(jī)翼 高強(qiáng) 鋁合金 鍛件 制備 方法 | ||
1.一種飛機(jī)機(jī)翼用高強(qiáng)高韌鋁合金模鍛件的制備方法,其特征在于該方法是按下列步驟進(jìn)行的:
一、鑄造2D70鋁合金鑄錠;
二、將步驟一制備的鑄錠進(jìn)行清洗頂針孔,然后進(jìn)行加熱擠壓,得到鋁合金棒材毛坯;
三、在自由鍛造水壓機(jī)上,采用打彎?rùn)C(jī)將步驟二制備的鋁合金棒材毛坯進(jìn)行打彎,然后進(jìn)行加熱鍛造,得到L鋁合金毛坯;
四、在萬(wàn)噸水壓機(jī)上,采用大平砧將步驟三制備的L鋁合金毛坯進(jìn)行壓扁;
五、將步驟四處理的壓扁L鋁合金毛坯放入模具中進(jìn)行加熱預(yù)壓成型處理,得到預(yù)壓鍛件;
六、將步驟五制備的預(yù)壓鍛件進(jìn)行蝕洗處理;
七、將步驟五所述的模具上下模倒換,在水壓機(jī)上將步驟六處理后的預(yù)壓鍛件進(jìn)行二次模壓成型,得到成型的模鍛件;
八、將步驟七得到的模鍛件進(jìn)行蝕洗處理;
九、將步驟八處理后的模鍛件進(jìn)行熱處理,進(jìn)行性能審核;
十、將步驟九審核合格的模鍛件進(jìn)行超聲波探傷,得到所述飛機(jī)機(jī)翼用高強(qiáng)高韌鋁合金模鍛件;
步驟三鍛造時(shí),鋁合金棒材毛坯的加熱溫度為430℃~460℃,控制開鍛溫度為420℃~460℃,終鍛溫度為400℃~420℃;步驟四中壓扁時(shí)模具溫度為400℃~420℃,L鋁合金毛坯開鍛溫度為400℃~440℃,終鍛溫度為390℃~410℃,L鋁合金毛坯壓扁厚度為30mm~40mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飛機(jī)機(jī)翼用高強(qiáng)高韌鋁合金模鍛件的制備方法,其特征在于步驟一中2D70鋁合金鑄錠的直徑為420mm,氫含量<1.2mL/g。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飛機(jī)機(jī)翼用高強(qiáng)高韌鋁合金模鍛件的制備方法,其特征在于步驟二中加熱擠壓時(shí),鑄錠到溫后保溫5小時(shí),控制壓筒溫度420℃~450℃,擠壓速度為1.5m/s,鋁合金棒材毛坯尺寸為Φ110mm~Φ120mm,長(zhǎng)度為1700mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飛機(jī)機(jī)翼用高強(qiáng)高韌鋁合金模鍛件的制備方法,其特征在于步驟五中模具的溫度為400℃~450℃,L鋁合金毛坯開鍛溫度為430℃~450℃,終鍛溫度為420℃~430℃,L鋁合金毛坯總加熱保溫時(shí)間在4h~12h,預(yù)壓的欠壓量為10~12mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飛機(jī)機(jī)翼用高強(qiáng)高韌鋁合金模鍛件的制備方法,其特征在于步驟六中所述的蝕洗處理時(shí),先在溫度為70℃~80℃,質(zhì)量濃度為17%的NaOH堿槽液中蝕洗脫脂15~20分鐘,然后洗凈堿液,再在質(zhì)量濃度為30%~40%的HNO3酸槽中中和洗白5分鐘,洗凈酸液,最后在水溫為60℃的熱水槽中沖洗鍛件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飛機(jī)機(jī)翼用高強(qiáng)高韌鋁合金模鍛件的制備方法,其特征在于步驟七中上模和下模內(nèi)采用沙錠油及鍛造成型脫模劑作為潤(rùn)滑劑,控制模具的溫度為400℃~450℃,預(yù)壓鍛件開鍛溫度為430℃~450℃,終鍛溫度為410℃~430℃,預(yù)壓鍛件總加熱保溫時(shí)間為8h~12h;兩次模壓成型,第一次的欠壓量為7~9mm,第二次的欠壓量為0~3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飛機(jī)機(jī)翼用高強(qiáng)高韌鋁合金模鍛件的制備方法,其特征在于步驟九中熱處理時(shí),淬火的保溫時(shí)間為90~120分鐘,淬火所用水的溫度是40℃~50℃;淬火后的模鍛件在100T矯直機(jī)進(jìn)行預(yù)矯,翹曲量小于1.1mm;時(shí)效溫度為190~198℃,保溫12小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飛機(jī)機(jī)翼用高強(qiáng)高韌鋁合金模鍛件的制備方法,其特征在于步驟十所述超聲波探傷采用水浸探傷,水溫為35℃~45℃。
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