本發(fā)明涉及一種大功率LED支架的電鍍工藝，包括以下步驟:將LED支架基材放入電解液中去除油污；將去除油污的LED支架基材放入活化溶液中進(jìn)行活化處理；對(duì)活化處理完的LED支架基材進(jìn)行鍍鎳，以填平基材的缺失；對(duì)已鍍鎳的LED支架基材的表面全浸預(yù)鍍銀，以防止鎳層置換銀層，從而增強(qiáng)鎳層之間結(jié)合力；對(duì)已預(yù)鍍銀的LED支架基材的功能區(qū)局部鍍銀；對(duì)完成局部鍍銀的LED支架的非功能區(qū)電解脫銀。其中，在LED支架基材上進(jìn)行預(yù)鍍銀，防止鎳層置換銀層，從而增強(qiáng)鎳層之間結(jié)合力；在LED支架基材上進(jìn)行局部鍍銀，滿足大功率LED支架的功能需求；在LED支架基材上電解脫銀，脫去非功能區(qū)銀層，以節(jié)省銀材料。相比全浸鍍銀，局部電鍍LED支架基材的功能區(qū)，能夠提高效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電鍍工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種大功率LED支架的電鍍工藝。

背景技術(shù)

大功率LED(Light Emitting Diode，發(fā)光二極管)是指擁有大額定工作電流的發(fā)光二極管。普通LED功率一般為0.05W、工作電流為20mA，而大功率LED可以達(dá)到2W、5W、10W至100W不等，工作電流可以是幾十毫安到幾百毫安不等。大功率LED作為一個(gè)新興的綠色、環(huán)保且節(jié)能的光源，被廣泛應(yīng)用于汽車燈、手電筒以及燈具等場(chǎng)所。為了滿足LED功能的要求，大功率支架需要進(jìn)行特殊表面處理(即電鍍銀)。傳統(tǒng)的電鍍方式采用全浸鍍的方式，支架的功能區(qū)鍍上了厚銀，支架的非功能區(qū)也鍍上了厚銀(例如巴邊)，造成金屬銀的消耗和浪費(fèi)，以及效率低。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，有必要針對(duì)金屬銀的浪費(fèi)以及電鍍效率低問題，提供一種大功率LED支架的電鍍工藝，它能夠節(jié)約金屬銀材料，且提高效率。

一種大功率LED支架的電鍍工藝，包括以下步驟:

將LED支架基材放入電解液中去除油污；

將去除油污的LED支架基材放入活化溶液中進(jìn)行活化處理；

對(duì)活化處理完的LED支架基材進(jìn)行鍍鎳，以填平基材的缺失；

對(duì)已鍍鎳的LED支架基材的表面全浸預(yù)鍍銀，以防止鎳層置換銀層，從而增強(qiáng)鎳層之間結(jié)合力；

對(duì)已預(yù)鍍銀的LED支架基材的功能區(qū)局部鍍銀；

對(duì)完成局部鍍銀的LED支架的非功能區(qū)電解脫銀。

其中，對(duì)LED支架基材進(jìn)行去除油污，增強(qiáng)基材與鍍鎳層結(jié)合力；對(duì)LED支架基材活化處理，除去基材表面氧化，增強(qiáng)基材與鍍鎳層結(jié)合力；在LED支架基材上進(jìn)行鍍鎳，以填平基材的缺失，防止鍍銀后低溫變色；在LED支架基材上進(jìn)行預(yù)鍍銀，防止鎳層置換銀層，從而增強(qiáng)鎳層之間結(jié)合力；在LED支架基材上進(jìn)行局部鍍銀，滿足大功率LED支架的功能需求；在LED支架基材上電解脫銀，脫去非功能區(qū)銀層，以節(jié)省銀材料。該電鍍工藝將全浸鍍、功能區(qū)局部鍍銀和非功能區(qū)脫銀結(jié)合起來，能夠精確控制基材上不同區(qū)域的不同膜厚，滿足大功率LED支架基材的電鍍要求，且減少銀材料的使用，節(jié)省貴金屬銀。此外，相比全浸鍍銀，局部電鍍LED支架基材的功能區(qū)，能夠提高效率，提高產(chǎn)量。

進(jìn)一步地，在對(duì)活化處理完的LED支架基材進(jìn)行鍍鎳，以填平基材缺失的步驟中，具體包括以下步驟：

將已活化處理完的LED支架基材放入第一鍍液中電沉積15秒～30秒，采用電流密度為5安培/平方分米～20安培/平方分米，以在LED支架基材上形成0.4μm～0.6μm厚的鎳層；該第一鍍液含氨基磺酸鎳70g/L～110g/L，含氯化鎳10g/L～30g/L，含硼酸30g/L～50g/L，該第一鍍液的溫度為55℃～65℃，該第一鍍液的PH值為3.8～4.4；

用去離子水清洗吹干鍍鎳后的LED支架基材。

進(jìn)一步地，在對(duì)已鍍鎳的LED支架基材的表面全浸預(yù)鍍銀，以防止鎳層置換銀層，從而增強(qiáng)鎳層之間結(jié)合力的步驟中，具體包括以下步驟：