[發(fā)明專利]封裝結(jié)構(gòu)及焊接方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810355870.9 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108520867B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-05-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳傳興;邱原;吳鼎皞;季洪虎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州通富超威半導(dǎo)體有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L23/367 | 分類號(hào): | H01L23/367;H01L23/373;H01L23/04;H01L23/10 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 薛異榮;吳敏 |
| 地址: | 215021 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 封裝 結(jié)構(gòu) 焊接 方法 | ||
1.一種封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:
基板連接層;
位于所述基板連接層部分表面的芯片;
位于所述芯片頂部表面的金屬導(dǎo)熱層;
位于所述基板連接層上的散熱蓋,所述散熱蓋圍成的空間容納所述芯片和金屬導(dǎo)熱層;
所述散熱蓋包括頂蓋,所述頂蓋包括鍍金區(qū)域和位于鍍金區(qū)域周圍的非鍍金區(qū)域,所述鍍金區(qū)域與所述金屬導(dǎo)熱層表面接觸,所述非鍍金區(qū)域與所述金屬導(dǎo)熱層表面不接觸,所述非鍍金區(qū)域具有朝向基板連接層且環(huán)繞所述鍍金區(qū)域的凸起;
其中,所述凸起在環(huán)繞鍍金區(qū)域的方向上包括若干第一凸起區(qū),所述凸起在環(huán)繞鍍金區(qū)域的方向上還包括位于相鄰第一凸起區(qū)之間的第二凸起區(qū),所述第一凸起區(qū)沿環(huán)繞鍍金區(qū)域的方向上的尺寸大于第二凸起區(qū)沿環(huán)繞鍍金區(qū)域的方向上的尺寸,所述第二凸起區(qū)的高度小于所述第一凸起區(qū)的高度;
環(huán)繞所述鍍金區(qū)域的凸起數(shù)量為若干個(gè),所述若干個(gè)凸起沿環(huán)繞所述鍍金區(qū)域的方向進(jìn)行排列;所述封裝結(jié)構(gòu)還包括:位于相鄰?fù)蛊鹬g的非鍍金區(qū)域中的凹槽;
所述散熱蓋和基板連接層的邊緣區(qū)域設(shè)置有排氣口,所述第一凸起區(qū)相對(duì)于第二凸起區(qū)更靠近所述排氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,環(huán)繞所述鍍金區(qū)域的凸起一體成型;所述凸起呈環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述凸起具有環(huán)繞所述鍍金區(qū)域的內(nèi)側(cè)壁和環(huán)繞所述內(nèi)側(cè)壁的外側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述凸起的內(nèi)側(cè)壁至所述鍍金區(qū)域的邊緣之間的距離為0毫米~5毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述內(nèi)側(cè)壁至所述外側(cè)壁之間的距離為0.5毫米~10毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,各凸起沿環(huán)繞鍍金區(qū)域的方向上的尺寸大于各凹槽沿環(huán)繞鍍金區(qū)域的方向上的尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述散熱蓋還包括側(cè)蓋,所述側(cè)蓋與所述頂蓋連接,所述側(cè)蓋位于所述基板連接層的邊緣區(qū)域上且位于芯片的側(cè)部,所述頂蓋位于所述側(cè)蓋、金屬導(dǎo)熱層和芯片上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述金屬導(dǎo)熱層的材料為銦、銦合金或銀合金。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述鍍金區(qū)域朝向所述金屬導(dǎo)熱層的表面具有第一鍍層,第一鍍層與所述金屬導(dǎo)熱層表面接觸,所述第一鍍層的材料為金;所述非鍍金區(qū)域朝向基板連接層的表面具有第二鍍層,所述第二鍍層的材料為鎳。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述芯片投影至所述散熱蓋的形狀呈矩形,所述芯片投影至所述散熱蓋的形狀具有相對(duì)的兩條第一邊、以及相對(duì)的兩條第二邊,第一邊分別和第二邊的兩端連接,第一邊的長(zhǎng)度大于第二邊的長(zhǎng)度;所述鍍金區(qū)域的表面形狀呈矩形,所述鍍金區(qū)域的表面形狀具有相對(duì)的兩條第三邊、以及相對(duì)的兩條第四邊,第三邊分別和第四邊的兩端連接,第三邊的長(zhǎng)度大于第四邊的長(zhǎng)度;所述第一邊平行于所述第三邊,所述第二邊平行于所述第四邊;
所述第三邊的長(zhǎng)度等于第一邊的長(zhǎng)度與2倍的最大位置誤差之和;所述第四邊的長(zhǎng)度等于第二邊的長(zhǎng)度與2倍的最大位置誤差之和。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述芯片投影至所述散熱蓋的形狀呈方形,所述芯片投影至所述散熱蓋的形狀具有相對(duì)的兩條第一邊、以及相對(duì)的兩條第二邊,第一邊分別和第二邊的兩端連接,第一邊的長(zhǎng)度等于第二邊的長(zhǎng)度;所述鍍金區(qū)域的表面形狀呈方形,所述鍍金區(qū)域的表面形狀具有相對(duì)的兩條第三邊、以及相對(duì)的兩條第四邊,第三邊分別和第四邊的兩端連接,第三邊的長(zhǎng)度等于第四邊的長(zhǎng)度;所述第一邊平行于所述第三邊,所述第二邊平行于所述第四邊;
所述第三邊的長(zhǎng)度等于第一邊的長(zhǎng)度與2倍的最大位置誤差之和;所述第四邊的長(zhǎng)度等于第二邊的長(zhǎng)度與2倍的最大位置誤差之和。
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