[發(fā)明專利]一種鑄造冷芯盒射嘴端頭防粘砂的方法及結(jié)構(gòu)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810283220.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108273968A | 公開(公告)日: | 2018-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張學(xué)念;黃信波;馬武彬;黃賢忠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣西玉柴機(jī)器股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22C15/24 | 分類號(hào): | B22C15/24;B22C7/06 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 王洪娟 |
| 地址: | 537006 廣西*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 射嘴 冷芯盒 端頭 防粘 砂芯 鑄造 密封膠套 上小下大 喇叭口 射砂孔 上模 下端 模具使用壽命 擴(kuò)散流動(dòng) 圓錐形狀 鑄造模具 凸出 下端頭 圓錐狀 內(nèi)腔 射口 適配 下模 粘砂 鑄件 外圍 制作 | ||
1.一種鑄造冷芯盒射嘴端頭防粘砂的方法,其特征在于,是在射嘴(1)的下端頭內(nèi)開設(shè)上小下大的圓錐狀的喇叭口(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造冷芯盒射嘴端頭防粘砂的方法,其特征在于,在射嘴(1)的下部外圍增設(shè)一個(gè)將其包裹的密封膠套(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄造冷芯盒射嘴端頭防粘砂的方法,其特征在于,該方法包括如下步驟:
S1,在射砂前,射嘴(1)插入射砂孔(4)內(nèi),密封膠套(3)與射砂孔(4)的內(nèi)壁緊密配合形成密封;
S2,在射砂時(shí),芯砂(5)在氣壓作用力下,沿射嘴(1)下端的喇叭口(2)向冷芯盒型腔(6)的四周流動(dòng)擴(kuò)散,形成砂芯(7);
S3,在射嘴(1)與砂芯(7)分離時(shí),射嘴(1)的下端端部與砂芯(7)之間以圓形線接觸的形式分離,完成射砂。
4.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述的一種鑄造冷芯盒射嘴端頭防粘砂的方法的結(jié)構(gòu),包括冷芯盒上模(8)、冷芯盒下模(9)、冷芯盒型腔(6)和射嘴(1)其特征在于,所述的冷芯盒上模(8)上設(shè)有射砂孔(4),所述射嘴(1)的下端內(nèi)腔設(shè)有上小下大的圓錐形狀的喇叭口(2),所述射嘴(1)的下端外圍套設(shè)有將其包裹的密封膠套(3),所述的密封膠套(3)與所述的射砂孔(4)相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鑄造冷芯盒射嘴端頭防粘砂的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的冷芯盒型腔(6)位于所述冷芯盒上模(8)與所述冷芯盒下模(9)之間,所述的射砂孔(4)位于所述的冷芯盒上模(8)上,且所述的射砂孔(4)與所述的冷芯盒型腔(6)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鑄造冷芯盒射嘴端頭防粘砂的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的射砂孔(4)包括容納腔(41)和錐形腔(42),相應(yīng)的,所述的密封膠套(3)包括連接部(31)和錐形部(32),所述的連接部(31)與所述的射嘴(1)之間通過(guò)卡扣緊密配合連接,所述的錐形部(32)與所述的錐形腔(42)之間為過(guò)盈配合,所述的射嘴(1)與所述的容納腔(41)之間為間隙配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鑄造冷芯盒射嘴端頭防粘砂的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述射嘴(1)內(nèi)具有射砂通道(10),所述的射砂通道(10)下方設(shè)有沿其徑向收窄的過(guò)渡通道(11),所述的過(guò)渡通道(11)與所述的喇叭口(2)頂部相銜接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4-7中任意一項(xiàng)所述的一種鑄造冷芯盒射嘴端頭防粘砂的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述喇叭口(2)的錐度為40°~60°。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鑄造冷芯盒射嘴端頭防粘砂的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述喇叭口(2)的錐度為50°。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鑄造冷芯盒射嘴端頭防粘砂的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的射砂孔(4)還包括位于所述冷芯盒上模(8)頂部的導(dǎo)向腔體(43)。
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