[發(fā)明專利]一種Au-X納米合金粉末制備方法及其制備裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810037515.7 | 申請日: | 2018-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN108031852B | 公開(公告)日: | 2021-03-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃亮;林堯偉 | 申請(專利權)人: | 汕尾市索思電子封裝材料有限公司 |
| 主分類號: | B22F9/04 | 分類號: | B22F9/04;B22F1/00;B82Y40/00;B02C4/02;B02C4/32;B02C17/10 |
| 代理公司: | 深圳市千納專利代理有限公司 44218 | 代理人: | 袁燕清 |
| 地址: | 516600 廣東省海*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 au 納米 合金 粉末 制備 方法 及其 裝置 | ||
1.一種Au-X納米合金粉末制備方法,其特征在于,所述的制備方法包括如下步驟:
(一)合金真空熔煉:將Au和X金屬一起采用壓輥機壓薄至厚度為毫米級別后,將其剪成碎片,然后將它們混合均勻放置到真空熔煉爐的坩堝中,維持坩堝內真空度低于10-3MPa,逐步升溫至400-800℃后,熔煉保溫,保溫結束后,合金隨爐自然冷卻,得到不規(guī)則形狀的Au-X合金塊體,輕敲合金塊體,得到尺寸小于1cm的塊狀Au-X合金塊;
(二)惰性氣氛保護破碎:(2.1)將步驟( 一 ) 獲得的尺寸小于1cm的塊狀Au-X合金塊放入破碎裝置的物料進口,分別調節(jié)破碎裝置的頂部陶瓷左壓輥及頂部陶瓷右壓輥之間的壓輥距離為5mm,底部陶瓷左壓輥及底部陶瓷右壓輥之間的壓輥距離為3mm,陶瓷壓輥的轉速為80-120r/min,在破碎裝置兩側保護氣體入口通入氮氣保護,進行破碎;(2.2)一次破碎后,再次將頂部陶瓷左壓輥及頂部陶瓷右壓輥之間的壓輥距離為3mm,底部陶瓷左壓輥及底部陶瓷右壓輥之間的壓輥距離為1mm,陶瓷壓輥的轉速為80-120r/min,氮氣保護下破碎;(2.3)重復步驟(2.2)的操作,最后獲得尺寸為0.5-2mm的細小Au-X合金顆粒;
(三)濕法高能球磨:取適量步驟(二)獲得的細小Au-X合金顆粒,放入高能球磨機的瑪瑙罐中,球料比為(10-20):1,轉速為300-600r/min,溶劑選用無水乙醇和/或乙二醇,進行球磨,球磨結束,自然冷卻后用無水乙醇沖洗干凈瑪瑙罐,得到納米尺寸的Au-X合金粉末漿料;
(四)將Au-X合金粉末漿料放入到真空烘箱里將其中的無水乙醇烘干,得到尺寸為100nm以下的Au-X合金粉末,真空烘干的溫度低于60℃,真空度小于10-3MPa;
所述的X金屬為Sn、Ge和/或Si。
2.如權利要求1所述的Au-X納米合金粉末制備方法,其特征在于,步驟(一)合金真空熔煉中真空度要達到10-5-10-3MPa,熔煉溫度達到550℃。
3.如權利要求1所述的Au-X納米合金粉末制備方法,其特征在于,步驟(三)濕法高能球磨球料比為20:1,轉速為400r/min。
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