技術領域

本實用新型涉及一種折頁裝置，尤其涉及一種無柵欄折頁裝置。

背景技術

現有技術中，為實現折頁裝置的折頁功能，經常采用柵欄式折紙板來實現導紙、擋紙和折頁位置的控制，使用該方式使得設備占用空間大，更改折頁參數時需要手動調整柵欄式折紙板，操作不便，影響生產效率。

在中國實用新型專利CN204057431U中公開了一種折頁裝置，這種折頁裝置采用了六個折頁輥，第一折頁輥正上方設置有第二折頁輥，第一折頁輥的右側設置有第三折頁輥，第三折頁輥的斜上方設置有傾斜柵欄式折紙板，第三折頁輥正下方設置有第四折頁輥，第四折頁輥的右上方設置有折頁插刀裝置，折頁插刀裝置的折頁插刀正下方兩側設置有第五折頁輥和第六折頁輥。使用這種折頁裝置，由于采用了柵欄式折紙板，當更改折頁參數時需要手動調整柵欄式折紙板，操作不便，影響生產效率。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種無柵欄折頁裝置，通過控制器設置參數的方式來調整折頁參數，不再采用柵欄式折紙板，從而使折頁裝置的結構更加緊湊，操作更加方便，提高生產效率。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種無柵欄折頁裝置，包括：機架，所述機架安裝有第一折頁單元和第二折頁單元。所述第一折頁單元包括平行設置的第一折頁輸紙輥、第一折頁輥和第二折頁輥，所述第一折頁輸紙輥與所述第一折頁輥相對，所述第一折頁輥與所述第二折頁輥相對并在正對兩輥相對處設置有由驅動裝置驅動的第一折頁插刀，所述第一折頁插刀滑動安裝于所述機架。所述第二折頁單元包括平行設置的第二折頁輸紙輥、第三折頁輥和第四折頁輥，所述第二折頁輸紙輥與所述第三折頁輥相對，所述第三折頁輥與所述第四折頁輥相對并在正對兩輥相對處設置有由驅動裝置驅動的第二折頁插刀，所述第二折頁插刀滑動安裝于所述機架。所述第一折頁單元的出紙側與所述第二折頁單元的進紙側順序銜接。所述第一折頁單元于進紙側位置設置有第一傳感器，所述第二折頁單元于進紙側位置設置有第二傳感器。

作為一種改進，所述第一折頁單元的進紙側設置有進紙機構，所述進紙機構包括：進紙臺，所述進紙臺與所述機架鉸接，所述進紙臺與所述機架之間連接有進紙臺偏斜調節裝置，所述進紙臺末端平行設置有第一進紙輥和第二進紙輥，所述第一進紙輥與所述第二進紙輥相對。

作為進一步的改進，所述進紙臺偏斜調節裝置包括：螺桿和調節螺母，所述螺桿的一端與所述調節螺母螺紋連接，另一端與連接板固定連接，所述調節螺母轉動安裝于所述機架，所述連接板與所述進紙臺固定連接。

作為再進一步的改進，所述第一折頁插刀或所述第二折頁插刀的驅動裝置包括：與所述第一折頁插刀或所述第二折頁插刀端部轉動連接的連桿，所述連桿的另一端與偏置于同步帶輪端面的銷軸轉動連接，所述同步帶輪通過同步帶與伺服電機帶輪連接，所述同步帶通過漲緊輪按壓預緊，所述漲緊輪安裝于所述機架。

作為更進一步的改進，沿紙張的移動方向在所述第二折頁輸紙輥與所述第三折頁輥相對處設置有導紙板。

作為又進一步的改進，所述第二折頁單元的出紙側設置有收紙機構，所述收紙機構包括：主動帶輪和從動帶輪，所述主動帶輪與所述從動帶輪旋轉安裝于所述機架并通過平帶連接，所述平帶的紙張傳送段貼合設置有收紙支撐板，所述平帶的紙張傳送段與壓紙輪圓柱面接觸，所述壓紙輪安裝于所述機架。

采用上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：

由于第一折頁單元于進紙側位置設置有第一傳感器，當紙張運行到該第一傳感器位置時，該第一傳感器發出信號開始計算進紙長度，進紙長度達到預設值時，第一折頁插刀啟動，將紙張推向第一折頁單元完成第一次折頁，故第一次折頁不需要柵欄式折頁板便可實現。

由于第二折頁單元于進紙側位置設置有第二傳感器，當紙張運行到該第二傳感器位置時，該第二傳感器發出信號開始計算出紙長度，出紙長度達到預設值時，第二折頁插刀啟動，將紙張推向第二折頁單元完成第二次折頁，故第二次折頁也不需要柵欄式折頁板便可實現。綜上，該裝置的兩次折頁都不需要柵欄式折頁板，使得該折頁裝置的結構更加緊湊，操作更加方便，提高了生產效率；且由于該裝置的兩次折頁均采用了折頁插刀，故該裝置可以適用于較厚的紙張，兼容性更高。

由于所述進紙機構的進紙臺配備有進紙臺偏斜調節裝置，故當進紙臺位置偏斜時，可以通過進紙臺偏斜調節裝置調節進紙臺的位置，操作簡單方便，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本新型的結構示意圖；

圖2是進紙臺偏斜調節裝置的結構示意圖；