技術領域

本實用新型涉及噴涂裝置領域，具體為一種圓形管道內壁自動噴涂裝置。

背景技術

噴涂機是采用噴涂技術，將增壓霧化后的涂料噴涂到工件表面的噴涂設備。噴涂機廣泛應用于手表、首飾、手機、銘版標牌、制版等噴涂質量要求較高、工藝精細的工件。

中國專利庫中公開了一種石油管材表面噴涂處理機構（CN201420100209.0），包括底座、固定架、移動架、導軌、固定絲扣、移動絲扣、噴砂裝置、噴涂罐、內壁噴涂裝置、內壁噴涂口、內壁噴涂管、固定電機、移動電機、內壁噴涂裝置、管材本體、內壁噴涂管及內壁噴涂口；導軌設在底座上，固定架、移動架設在底座兩端，固定絲扣設在固定架上，移動絲扣設在移動架上，管材本體的兩端與固定絲扣及移動絲扣活動連接，噴砂裝置設在固定架上，噴涂罐設在底座上，內壁噴涂裝置設在噴涂罐上，內壁噴涂口在內壁噴涂裝置上，固定電機設在固定架上，移動電機設在移動架上，內壁噴涂裝置設在固定絲扣及移動絲扣內，內壁噴涂口設在內壁噴涂裝置上。本實用新型能對管材自動噴砂和內內壁噴涂。

對于管道的內部噴涂工作，對于現有的噴涂裝置仍然是個難題，但又不能確實這個工序。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種圓形管道內壁自動噴涂裝置，根據圓形管道的特點，設計一種可自動移動的噴涂設備，將噴涂管道設置為多個可伸縮的噴涂管，噴涂管上設置有噴頭，多個噴頭的噴涂范圍可組成一個環形帶，噴涂設備在噴涂的同時自動移動。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案

一種圓形管道內壁自動噴涂裝置，其包括，載體1、輪子2、料罐3、物料檢測裝置4、供料裝置5、霧化裝置6、電機7、電源8、主料管9、長料管10、短料管11、噴嘴12、設備盒13、控制芯片14、電源分配模塊15、直線導向裝置16、報警器17。

所述載體1下部設置有兩組輪子2、電機7，所述載體1上部設置有料罐3、供料裝置5、霧化裝置6、電源8、設備盒13，所述一組輪子2與電機7連接，所述料罐3與供料裝置5通過上料管道連接，所述料罐3內側下部設置有物料檢測裝置4，所述供料裝置5與霧化裝置6通過上料管道連接，所述霧化裝置6與主料管9連接，所述電源8與電源分配模塊15電連接，所述主料管9上端與若個長料管10連接，所述主料管9下端與短料管11連接，所述長料管10、短料管11上都設置有噴嘴12，所述短料管11穿過載體1且與載體1固定連接，所述設備盒13內部設置有控制芯片14、電源分配模塊15、直線導向裝置16、報警器17，所述控制芯片14分別與物料檢測裝置4、供料裝置5、霧化裝置6、電機7、直線導向裝置16、報警器17連接，所述電源分配模塊15分別與物料檢測裝置4、供料裝置5、霧化裝置6、電機7、控制芯片14、直線導向裝置16、報警器17電連接。

優選地，所述物料檢測裝置4為液位傳感器。

優選地，所述霧化裝置6為空氣霧化發生源、無空氣霧化發生源、靜電霧化發生源的一種。

優選地，所述主料管9、長料管10、短料管11都是伸縮設計，可調節長度。

優選地，所述噴嘴12的形狀為三角形結構，頂角的大小可調節，即噴嘴12覆蓋的面積可調節。

優選地，所述直線導向裝置16為激光導向儀。

本實用新型的有益效果：本圓形管道內壁自動噴涂裝置設計合理，結構簡單，成本可控；可同時對圓形管道內壁的一周進行噴涂，噴涂效率高，而且噴涂厚度均勻；將噴涂裝置移動速度與噴涂速度設置一致，邊移動邊噴涂，自動化程度高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型控制原理圖。

圖1中，1-載體、2-輪子、3-料罐、4-物料檢測裝置、5-供料裝置、6-霧化裝置、7-電機、8-電源、9-主料管、10-長料管、11-短料管、12-噴嘴、13-設備盒、14-控制芯片、15-電源分配模塊、16-直線導向裝置、17-報警器。

具體實施方式