技術領域

本實用新型涉及鎂合金鑄軋技術領域，特別涉及一種鎂合金鑄軋系統。

背景技術

鎂合金具有較高的比強度、比剛度、減震性、導熱性、電磁屏蔽性、易切削性和易回收性等良好的綜合性能，因而成為汽車、摩托車、航天航空和電子通訊等行業的重要原材料之一。鎂合金鑄軋系統包括鑄嘴、鑄軋機和用于貯存鎂合金熔體的前液箱，生產過程中，前液箱中的鎂合金熔體通過鑄嘴進入鑄軋機鑄軋為鑄軋板。前液箱中的鎂合金熔體能否均勻、穩定的進入鑄軋區，直接影響鑄軋板的質量。因而如何提供一種鎂合金鑄軋系統，實現前液箱中的熔體均勻、穩定的輸送至鑄軋機，是本領域技術人員亟待解決的技術問題之一。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種鎂合金鑄軋系統，其能使前液箱中的熔體均勻、穩定的輸送至鑄軋機。

本實用新型采用以下技術方案實現：

一種鎂合金鑄軋系統，包括鑄嘴、連接管和用于存儲鎂合金熔體的前液箱，所述鑄嘴通過所述連接管與所述前液箱連接，所述鑄嘴設有鑄嘴熔體入口和鑄嘴熔體出口，所述連接管設有一級分流單元、連接管熔體入口和連接管熔體出口，所述連接管熔體出口與所述鑄嘴熔體入口連接，所述鑄嘴上設有二級分流單元。

優選的，所述一級分流單元包括至少一個一級分流塊，所述一級分流塊呈半橢圓形狀。

優選的，所述一級分流單元包括至少兩個相互間隔設置的一級分流塊。

優選的，兩個相鄰一級分流塊的間隔距離在熔體的垂直方向由中部向兩端逐漸增大。

優選的，位于中間的一級分流塊正對所述連接管熔體入口。

優選的，所述連接管熔體入口與所述前液箱的熔體出口相適配，所述連接管熔體出口與鑄嘴熔體入口相適配。

所述連接管內腔為擴口式結構。

優選的，所述連接管為金屬材料制成的連接管，所述鑄嘴為硅酸鋁材料制成的鑄嘴。

優選的，所述二級分流單元包括多個二級分流塊，相鄰所述二級分流塊相互間隔設置，每一相鄰一級分流塊的間隔距離正對一個二級分流塊。

本實用新型實施例還提供一種基于該鑄軋系統的鑄軋工藝，包括如上所述的鎂合金鑄軋系統。

相比現有技術，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型實施例提供的鎂合金鑄軋系統，由于在連接管上設有一級分流單元，避免連接管中部區域的熔體流速大于邊界區域的熔體流速，保證了鎂合金熔體在該連接管內流速均勻，因而能夠使鎂合金熔體均勻的流入鑄嘴；而鑄嘴上設有二級分流單元，避免鑄嘴中部區域的熔體流速大于邊界區域的熔體流速，保證了鎂合金熔體在鑄嘴內的流速均勻，通過一級分流單元和二級分流單元的設置，能夠使鎂合金熔體均勻流入鑄軋機進行鑄軋，防止熔體溫度在軋輥軸線方向分布不均，避免發生鑄軋板表面裂紋、熱帶、穿洞異常和板形不良的現象。本實用新型實施例還提供一種基于該鑄軋系統的鑄軋工藝，該鑄軋工藝加工的鑄軋板質量高，產品性能優異。

附圖說明

圖1是本實用新型一實施例提供的鎂合金鑄軋系統的結構示意圖；

圖2是圖1中鎂合金鑄軋系統在A-A處的剖視圖；

圖3是本實用新型另一實施例提供的鎂合金鑄軋系統的結構示意圖。

附圖標號說明：

1、鑄嘴；11、鑄嘴熔體入口；12、鑄嘴熔體出口；13、二級分流單元；131、二級分流塊；2、連接管；21、一級分流單元；211、一級分流塊；22、連接管熔體入口；23、連接管熔體出口；-3、前液箱；31、坩堝；32、加熱單元。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1至圖3所示，本實用新型實施例提出一種鎂合金鑄軋系統，包括鑄嘴1、連接管2和用于存儲鎂合金熔體的前液箱3，所述鑄嘴1通過所述連接管2與所述前液箱3連接，所述鑄嘴1設有鑄嘴熔體入口11和鑄嘴熔體出口12，所述連接管2設有一級分流單元21、連接管熔體入口22和連接管熔體出口23，所述連接管熔體出口23與所述鑄嘴熔體入口11連接，所述鑄嘴1上設有二級分流單元13。