[實(shí)用新型]一種大直徑鋼管承插式接頭的旋壓設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720047880.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206578220U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳志川;顧永發(fā);顧正洪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海佳方鋼管集團(tuán)太倉(cāng)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D41/02 | 分類號(hào): | B21D41/02;B21D41/04;B21D3/14;B21D43/00;B21D45/00 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務(wù)所(普通合伙)32267 | 代理人: | 馬廣旭 |
| 地址: | 215434 江蘇省蘇州市太倉(cāng)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 直徑 鋼管 承插式 接頭 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種大直徑鋼管承插式接頭的旋壓裝備,尤其涉及一種大直徑鋼管承插式接頭的旋壓裝備,用于管端直接旋壓成形各種形式的承頭和插頭。
背景技術(shù)
隨著城市管網(wǎng)的迅速發(fā)展,大直徑鋼管的規(guī)格越來(lái)越大。承插式連接是大直徑鋼管連接的最有效方式之一。目前,承插式接頭鋼管的成形方式,主要有擴(kuò)脹成型、頂鍛成形等方式。
中國(guó)專利,申請(qǐng)?zhí)枮椋?0114068.X,公開(kāi)了一種擴(kuò)脹成型的承插式柔性接口鋼管及其制造方法,通過(guò)對(duì)鋼管的兩端管壁施加擴(kuò)脹壓力,使其發(fā)生塑性變形,并按模具的尺寸擴(kuò)脹成型。這種成形方式,存在對(duì)設(shè)備要求高,擴(kuò)脹成型力大、尺寸精度差、毛坯管局限性大、制造成本高等缺點(diǎn)。
中國(guó)專利,申請(qǐng)?zhí)枮椋?2110816.1,公開(kāi)了一種承插式連接鋼管及其制造方法,通過(guò)承頭頂鍛模具對(duì)加熱鋼管頭部進(jìn)行頂鍛擴(kuò)徑成形為承頭,插頭則是在加工鋼管的另一端管周上焊接一個(gè)擋環(huán)。這種成形方式,存在承頭頂鍛擴(kuò)徑成形力大、接頭需要焊接,焊接變形無(wú)法控制,制造工藝復(fù)雜,制造成本高等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
實(shí)用新型的目的:為了克服以上不足,本實(shí)用新型公開(kāi)一種大直徑鋼管承插式接頭的旋壓設(shè)備,自動(dòng)化程度高,方法可靠,承、插頭結(jié)構(gòu)形式轉(zhuǎn)換快捷方便;加工精度和生產(chǎn)效率高,制造成本低。
技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大直徑鋼管承插式接頭的旋壓設(shè)備,包括底座和機(jī)架橫梁,所述底座上設(shè)有導(dǎo)軌和數(shù)控旋壓機(jī)構(gòu);所述數(shù)控旋壓機(jī)構(gòu)包括:設(shè)于底座一端的固定旋壓機(jī)構(gòu)和設(shè)于導(dǎo)軌上的活動(dòng)旋壓機(jī)構(gòu);所述底座的另一端設(shè)有機(jī)架牌坊;所述機(jī)架橫梁設(shè)于機(jī)架牌坊及數(shù)控旋壓機(jī)構(gòu)的上方;所述導(dǎo)軌上還設(shè)有上下料機(jī)構(gòu);所述上下料機(jī)構(gòu)設(shè)于固定旋壓機(jī)構(gòu)和活動(dòng)旋壓機(jī)構(gòu)之間;所述上下料機(jī)構(gòu)之間設(shè)有定位裝夾機(jī)構(gòu);所述數(shù)控旋壓機(jī)構(gòu)上設(shè)有輔助機(jī)構(gòu);所述輔助機(jī)構(gòu)包括:整圓機(jī)構(gòu)和加熱機(jī)構(gòu);所述固定旋壓機(jī)構(gòu)與活動(dòng)旋壓機(jī)構(gòu)相向?qū)ΨQ分布。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述的一種大直徑鋼管承插式接頭的旋壓設(shè)備,所述數(shù)控旋壓機(jī)構(gòu)包括:旋壓基座,及設(shè)于旋壓基座上的旋轉(zhuǎn)大轉(zhuǎn)盤,及設(shè)于旋轉(zhuǎn)大轉(zhuǎn)盤上的外旋輪機(jī)構(gòu),及設(shè)于旋轉(zhuǎn)大轉(zhuǎn)盤中心處的內(nèi)旋輪機(jī)構(gòu);所述內(nèi)旋輪機(jī)構(gòu)固定設(shè)于內(nèi)旋輪機(jī)構(gòu)軸向滑塊上;所述內(nèi)旋輪機(jī)構(gòu)軸向滑塊與固定在旋壓基座上的內(nèi)旋輪軸向數(shù)字油缸相連;所述內(nèi)旋輪軸向數(shù)字油缸上設(shè)有與其一體連接的軸向數(shù)字油缸伺服電機(jī);所述內(nèi)旋輪機(jī)構(gòu)軸向滑塊內(nèi)部設(shè)有內(nèi)旋輪徑向數(shù)字油缸;所述內(nèi)旋輪徑向數(shù)字油缸與固定在旋壓基座上的徑向數(shù)字油缸伺服電機(jī)相連。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述的一種大直徑鋼管承插式接頭的旋壓設(shè)備,所述外旋輪機(jī)構(gòu)包括呈180°對(duì)稱分布的兩組外旋輪及與外旋輪相連的外旋輪油缸。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述的一種大直徑鋼管承插式接頭的旋壓設(shè)備,所述內(nèi)旋輪機(jī)構(gòu)包括呈180°對(duì)稱分布的兩組內(nèi)旋輪及與內(nèi)旋輪相連的內(nèi)旋輪滑塊;所述內(nèi)旋輪滑塊相對(duì)接形成“V”型插口;所述內(nèi)旋輪徑向數(shù)字油缸的活塞桿端部與“V”型插口相匹配;所述內(nèi)旋輪滑塊之間設(shè)有回復(fù)彈簧。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述的一種大直徑鋼管承插式接頭的旋壓設(shè)備,所述上下料機(jī)構(gòu)由并列設(shè)與導(dǎo)軌上的兩個(gè)托料架構(gòu)成;所述托料架上設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu);所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有均勻分布的V型定位叉。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述的一種大直徑鋼管承插式接頭的旋壓設(shè)備,所述托料架內(nèi)部設(shè)有升降定位裝置。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述的一種大直徑鋼管承插式接頭的旋壓設(shè)備,所述定位裝夾機(jī)構(gòu)由一組對(duì)稱分布的同步壓爪組成。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述的一種大直徑鋼管承插式接頭的旋壓設(shè)備,所述整圓機(jī)構(gòu)由一組圓周向均勻分布的油缸壓塊構(gòu)成。
上述技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
1、本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高,方法可靠,承插頭結(jié)構(gòu)形式轉(zhuǎn)換快捷方便;加工精度和生產(chǎn)效率高,制造成本低;
2、本實(shí)用新型所述的旋壓設(shè)備采用數(shù)控系統(tǒng)控制,自動(dòng)化程度高,加工精度高成品具有很高的一致性,生產(chǎn)效率高,適合大批量生產(chǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型所述的一種大直徑鋼管承插式接頭的旋壓設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型所述上下料機(jī)構(gòu)及定位裝夾機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型所述數(shù)控旋壓機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖;
圖4為本實(shí)用新型所述數(shù)控旋壓機(jī)構(gòu)的剖視圖;
圖中:
1-底座;
2-機(jī)架橫梁;
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