本發(fā)明公開了生產(chǎn)制備乳酸鈉粉的工藝，包括如下步驟：(1)制備乳酸和乳酸鈉的混合水溶液，并由乳酸和乳酸鈉的混合水溶液制備乳酸鈉鹽，同時(shí)在乳酸鈉鹽中摻雜抗結(jié)劑；(2)對(duì)乳酸鈉液滴進(jìn)行包覆；(3)噴霧造粒，乳酸鈉粉顆粒進(jìn)行包封；(4)對(duì)包封后的乳酸鈉粉進(jìn)行粉碎；(5)成品包裝。利用本發(fā)明的生產(chǎn)制備乳酸鈉粉的工藝生產(chǎn)出的乳酸鈉粉具有儲(chǔ)藏時(shí)間長、包裝運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)，敞口放置最長儲(chǔ)存時(shí)間為48小時(shí)，包裝好的乳酸鈉粉最長儲(chǔ)存時(shí)間為2年。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及食品添加劑制備技術(shù)領(lǐng)域。更具體地，涉及一種生產(chǎn)制備乳酸鈉的方法。

背景技術(shù)

乳酸鈉產(chǎn)品為液體產(chǎn)品，包裝成本高，運(yùn)輸過程中容易發(fā)生產(chǎn)品泄露、產(chǎn)品包裝污染等事件，影響產(chǎn)品的銷售。乳酸鈉粉與液體乳酸鈉相比，不僅具有儲(chǔ)存、包裝和運(yùn)輸上的便利，而且還具有使用方便、高效力、添加量小、節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn)，能增強(qiáng)食品風(fēng)味的特有優(yōu)勢，而且在肉制品中使用能減少蒸煮損失，提高出品率，增強(qiáng)肉制品的風(fēng)味，防腐效果不受pH限制，耐高溫性好等優(yōu)點(diǎn)。

雖然現(xiàn)有技術(shù)中有很多制備乳酸鈉粉的方法，如中國專利文獻(xiàn)CN104130120B公開的固體乳酸鈉的低溫制粒方法，但是固體乳酸鈉極易吸水，使得運(yùn)輸以及儲(chǔ)存非常不方便。即使在固體乳酸鈉中加入抗結(jié)劑，包裝好的乳酸鈉保存時(shí)間不超過三個(gè)月、敞口放置不超過12個(gè)小時(shí)就已經(jīng)吸水結(jié)塊。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種能夠延長乳酸鈉粉儲(chǔ)存時(shí)間的生產(chǎn)制備乳酸鈉粉的工藝。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：

生產(chǎn)制備乳酸鈉粉的工藝，包括如下步驟：

(1)制備乳酸和乳酸鈉的混合水溶液，并由乳酸和乳酸鈉的混合水溶液制備乳酸鈉鹽，同時(shí)在乳酸鈉鹽中摻雜抗結(jié)劑；

(2)對(duì)乳酸鈉液滴進(jìn)行包覆；

(3)噴霧造粒，并對(duì)乳酸鈉粉顆粒進(jìn)行包封；

(4)對(duì)包封后的乳酸鈉粉進(jìn)行粉碎；

(5)成品包裝。

上述生產(chǎn)制備乳酸鈉粉的工藝，在步驟(1)中：向乳酸溶液中加入氫氧化鈉溶液，乳酸的物質(zhì)的量與氫氧化鈉的物質(zhì)的量之比為1:(0.975-0.99)，并用鹽酸調(diào)節(jié)pH為2-5，得到乳酸和乳酸鈉的混合溶液；利用刮膜蒸發(fā)器制備乳酸鈉鹽并同時(shí)在乳酸鈉鹽中摻雜抗結(jié)劑：將乳酸和乳酸鈉的混合溶液和硅酸鈉溶液注入到布料器內(nèi)，通過布料器將混合物分布到蒸發(fā)器加熱壁面，濃縮至乳酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65-75％。

上述生產(chǎn)制備乳酸鈉粉的工藝，在步驟(1)中：乳酸和乳酸鈉的混合溶液中乳酸的物質(zhì)的量與硅酸鈉溶液中Na₂O的物質(zhì)的量之比為2:1。

上述生產(chǎn)制備乳酸鈉粉的工藝，在步驟(1)中：乳酸和乳酸鈉的混合溶液和硅酸鈉溶液在注入布料器之前先進(jìn)行混合攪拌，混合攪拌時(shí)間為10-30分鐘，乳酸和乳酸鈉的混合溶液和硅酸鈉溶液的混合物自進(jìn)入布料器至出布料器的時(shí)間為1-30分鐘。

上述生產(chǎn)制備乳酸鈉粉的工藝，所用硅酸鈉溶液在25℃的濃度為1-5波美度，模數(shù)為1.5-2。

上述生產(chǎn)制備乳酸鈉粉的工藝，刮膜蒸發(fā)器內(nèi)的溫度為70-80℃，壓力為0.02-0.03MPa。