[發(fā)明專利]一種表面結(jié)構(gòu)復雜的汽車金屬零部件的表面處理工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711438063.5 | 申請日： | 2017-12-26 |
| 公開（公告）號： | CN108166006A | 公開（公告）日： | 2018-06-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王光祥;王玉成 | 申請（專利權(quán)）人： | 合肥南方汽車零部件有限公司 |
| 主分類號： | C23G1/14 | 分類號： | C23G1/14;C23F3/00;C23G5/00;C23G1/02;C23C22/08 |
| 代理公司： | 北京和信華成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390 | 代理人： | 胡劍輝 |
| 地址： | 230000 安徽*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 汽車零部件 表面處理工藝 表面結(jié)構(gòu) 汽車金屬 毛刺 零部件 外觀形象 抗腐蝕 去除 搭配使用 后續(xù)處理 堿金屬鹽 金屬磷化 去毛刺液 超聲波 光滑度 熔融 保證 | ||
1.一種表面結(jié)構(gòu)復雜的汽車金屬零部件的表面處理工藝，其特征在于，包括如下步驟:
(1)通過堿性脫脂劑對汽車零部件的表面進行脫脂處理，脫脂處理結(jié)束后，用緩沖劑進行沖洗，沖洗結(jié)束后，用去離子水對汽車零部件進行沖洗，清洗結(jié)束后干燥處理；
(2)將汽車零部件完全浸入去毛刺液中1.5-3分鐘,在浸泡過程中用超聲波處理毛刺液；
(3)將步驟(2)中所處理的汽車零部件用去離子水進行沖洗，沖洗時采用高壓噴頭，沖洗結(jié)束后對汽車零部件進行干燥處理；
(4)將步驟(3)中所處理的汽車零部件完全浸入熔融的堿金屬鹽中，取出后的汽車零部件在真空度為0.45Torr-0.55Torr的真空爐中自然冷卻，真空爐中通入氦氣作保護氣；
(5)將步驟(4)中所處理的汽車零部件去除后用酸性緩沖液進行沖洗，沖洗結(jié)束后接著用去離子水進行沖洗，清洗結(jié)束后對汽車零部件進行干燥處理；
(6)將經(jīng)過步驟(5)處理的零件加入金屬磷化液中在50-75℃的溫度下處理5-15分鐘；
(7)取出經(jīng)金屬磷化液處理后的汽車零部件，用去離子水進行沖洗，沖洗后的汽車零部件，用鉻酸鉀溶液再次進行沖洗，再用去離子水將零件清洗干凈，最后對汽車零部件進行干燥處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面結(jié)構(gòu)復雜的汽車金屬零部件的表面處理工藝，其特征在于，所述干燥處理為甩干干燥與冷風吹干中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面結(jié)構(gòu)復雜的汽車金屬零部件的表面處理工藝，其特征在于，所述步驟(2)中去毛刺液的溫度為18-30攝氏度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面結(jié)構(gòu)復雜的汽車金屬零部件的表面處理工藝，其特征在于，所述去毛刺液為質(zhì)量分數(shù)70g/L的雙氧水、15g/L的檸檬酸、7g/L的丙二酸以及2g/L的硫酸以及十六烷基三甲基溴化氨、苯甲酸、次氯酸鉀的混合物6g/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面結(jié)構(gòu)復雜的汽車金屬零部件的表面處理工藝，其特征在于，所述步驟(4)中汽車零部件在300±20℃的熔融堿金屬鹽中放置60-90s后取出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面結(jié)構(gòu)復雜的汽車金屬零部件的表面處理工藝，其特征在于，所述步驟(7)中的鉻酸鉀溶液中CrO4-2濃度為0.05-0.08mol/L。
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