本發明公開一種全自動封裝機及其封裝方法。全自動封裝機包括：鋁塑膜成型上料系統、鋁塑膜包裹電芯封裝系統、電芯測試下料系統。鋁塑膜成型上料系統包括：鋁塑膜放卷裝置、鋁塑膜成型裝置、鋁塑膜裁切裝置、鋁塑膜上料裝置；鋁塑膜包裹電芯封裝系統包括：轉動盤、鋁塑膜預折裝置、鋁塑膜對折邊切除裝置、電芯上料裝置、鋁塑膜封裝裝置、電芯轉料裝置；電芯測試下料系統包括：測試轉盤、電芯測試裝置、電芯不良下裝置、電芯翻轉裝置、電芯下料裝置。本發明的全自動封裝機，對鋁塑膜進行成型上料，將電芯包裹于鋁塑膜內并實現封裝，對電芯進行電性能測試并下料，從而提高設備整體的機械自動化水平。

技術領域

本發明涉及電池機械自動化生產技術領域，特別是涉及一種全自動封裝機及其封裝方法。

背景技術

隨著社會不斷發展和科技不斷進步，機械自動化生產已經成為發展趨勢，并逐漸代替傳統的手工勞動，為企業可持續發展注入新的動力源。因此，電池生產制造企業也需要與時俱進，通過轉型升級，積極推進技術改造，大力發展機械自動化生產，從而提高企業的“智造”水平，實現企業的可持續發展。

如圖1所示，其為一種用于包裹電芯的鋁塑膜20的結構圖。鋁塑膜20上開設有凹槽21，凹槽21用于放置電芯；鋁塑膜20的中部位置形成一條壓折線22，當電芯放置于凹槽21內后，通過壓折線22可以將鋁塑膜20進行對折；鋁塑膜20對折后，遠離壓折線22的一端形成對折端23，對折端23會產生不平齊現象，需要通過切割裝置將不平齊的對折端23切割平整；將對折端23切割平整后，還需要對鋁塑膜進行封裝，以使得電芯可以密封于鋁塑膜內。

如何設計一套用于對電芯進行封裝的全自動封裝機，對鋁塑膜進行成型上料，將電芯包裹于鋁塑膜內并實現封裝，對電芯進行電性能測試并下料，從而提高設備整體的機械自動化水平，這是企業的研發人員需要解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種全自動封裝機及其封裝方法，對鋁塑膜進行成型上料，將電芯包裹于鋁塑膜內并實現封裝，對電芯進行電性能測試并下料，從而提高設備整體的機械自動化水平。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種全自動封裝機，包括：鋁塑膜成型上料系統、鋁塑膜包裹電芯封裝系統、電芯測試下料系統；

所述鋁塑膜成型上料系統包括：鋁塑膜放卷裝置、鋁塑膜成型裝置、鋁塑膜裁切裝置、鋁塑膜上料裝置；

所述鋁塑膜包裹電芯封裝系統包括：轉動盤、鋁塑膜預折裝置、鋁塑膜對折邊切除裝置、電芯上料裝置、鋁塑膜封裝裝置、電芯轉料裝置，所述鋁塑膜預折裝置、鋁塑膜對折邊切除裝置、電芯上料裝置、鋁塑膜封裝裝置、電芯轉料裝置依次環繞所述轉動盤設置；

所述電芯測試下料系統包括：測試轉盤、電芯測試裝置、電芯不良下裝置、電芯翻轉裝置、電芯下料裝置，所述電芯測試裝置、電芯不良下裝置、電芯翻轉裝置、電芯下料裝置依次環繞所述測試轉盤設置。

一種全自動封裝方法，采用上述的全自動封裝機實現封裝，包括如下步驟：

鋁塑膜放卷裝置將成卷的待成型的鋁塑膜放卷于鋁塑膜成型裝置中；

鋁塑膜成型裝置對鋁塑膜進行沖壓成型；

鋁塑膜裁切裝置對沖壓成型后的鋁塑膜進行裁切處理；

鋁塑膜上料裝置對裁切后的鋁塑膜上料于轉動盤中；

轉動盤帶動鋁塑膜依次經過鋁塑膜預折裝置、鋁塑膜對折邊切除裝置、電芯上料裝置、鋁塑膜封裝裝置；

鋁塑膜預折裝置對轉動盤上的鋁塑膜進行預壓折，使得鋁塑膜形成一條壓折邊；

鋁塑膜對折邊切除裝置將對折后的鋁塑膜的對折端進行切除，以使得對折端齊整；