本發(fā)明公開了單銀LOW?E玻璃鍍膜生產(chǎn)線，包括依次連接的上片區(qū)、進口腔室、進口緩沖腔室、進口傳送腔室、濺射腔室、出口傳送腔室、出口緩沖腔室、出口腔室、質檢腔室和卸片區(qū)，所述上片區(qū)、進口腔室、進口緩沖腔室、進口傳送腔室、濺射腔室、出口傳送腔室、出口緩沖腔室、出口腔室和卸片區(qū)內均設有依次連接的傳動臺，所述質檢腔室內設有鍍膜質檢臺和質檢系統(tǒng)，所述出口腔室內傳動臺與鍍膜質檢臺相連，所述傳動臺用于傳送真空鍍膜基片，所述鍍膜質檢臺用于檢測基片質量。本發(fā)明提供的單銀LOW?E玻璃鍍膜生產(chǎn)線能夠實現(xiàn)各類鍍膜的大批量、低成本生產(chǎn)，而且濺射沉積速率高，工藝通用性強，特別適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

技術領域

本發(fā)明涉及單銀LOW-E玻璃鍍膜生產(chǎn)線，屬于真空鍍膜技術領域。

背景技術

玻璃是重要的建筑材料，隨著對建筑物裝飾性要求的不斷提高，玻璃在建筑行業(yè)中的使用量也不斷增大。然而，當今人們在選擇建筑物的玻璃門窗時，除了考慮其美學和外觀特征外，更注重其熱量控制、制冷成本和內部陽光投射舒適平衡等問題。這就使得鍍膜玻璃家族中的新貴——Low-E玻璃脫穎而出，成為人們關注的焦點。

Low-E玻璃又稱低輻射玻璃，是在玻璃表面鍍上多層金屬或其他化合物組成的膜系產(chǎn)品。其鍍膜層具有對可見光高透過及對中遠紅外線高反射的特性，使其與普通玻璃及傳統(tǒng)的建筑用鍍膜玻璃相比，具有以下明顯優(yōu)勢：

(一)優(yōu)異的熱性能

外門窗玻璃的熱損失是建筑物能耗的主要部分，占建筑物能耗的50％以上。有關研究資料表明，玻璃內表面的傳熱以輻射為主，占58％，這意味著要從改變玻璃的性能來減少熱能的損失，最有效的方法是抑制其內表面的輻射。普通浮法玻璃的輻射率高達0.84，當鍍上一層以銀為基礎的低輻射薄膜后，其輻射率可降至0.1以下。因此，用Low-E玻璃制造建筑物門窗，可大大降低因輻射而造成的室內熱能向室外的傳遞，達到理想的節(jié)能效果。

室內熱量損失的降低所帶來的另一個顯著效益是環(huán)保。寒冷季節(jié)，因建筑物采暖所造成的CO2、SO2等有害氣體的排放是重要的污染源。如果使用Low-E玻璃，由于熱損失的降低，可大幅減少因采暖所消耗的燃料，從而減少有害氣體的排放。

(二)良好的光學性能

Low-E玻璃對太陽光中可見光有高的透射比，可達80％以上，而反射比則很低，這使其與傳統(tǒng)的鍍膜玻璃相比，光學性能大為改觀。從室外觀看，外觀更透明、清晰，即保證了建筑物良好的采光，又避免了以往大面積玻璃幕墻、中空玻璃門窗光反射所造成的光污染現(xiàn)象，營造出更為柔和、舒適的光環(huán)境。

Low-E玻璃的上述特性使得其在發(fā)達國家獲得了日益廣泛的應用。我國是一個能源相對匱乏的國度，能源的人均占有量很低，而建筑能耗已經(jīng)占全國總能耗的27.5％左右。因此，大力開發(fā)Low-E玻璃的生產(chǎn)技術并推廣其應用領域，必將帶來顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。

目前國內外主要使用的兩種Low-E玻璃生產(chǎn)方法分別如下：

(一)在線高溫熱解沉積法

在線高溫熱解沉積法是在浮法玻璃冷卻工藝過程中完成的，液體金屬或金屬粉沫直接噴射到熱玻璃表面上，隨著玻璃的冷卻，金屬膜層成為玻璃的一部分。固此，該膜層堅硬耐用。這種方法生產(chǎn)的″Low-E″玻璃具有許多優(yōu)點：它可以熱彎，鋼化，不必在中空狀態(tài)下使用，可以長期儲存。它的缺點是熱學性能比較差。除非膜層非常厚，否則其″u″值只是濺射法″Low-E″鍍膜玻璃的一半。如果想通過增加膜厚來改善其熱學性能，那么其透明性就非常差。

(二)離線真空濺射法