1.軸承鋼軸承外圈熱處理工藝，其特征在于：所述的熱處理工藝為針對外圈所進行的局部熱處理，熱處理方法如下：

(1)先進行整體熱處理調質，方法如下：

(1-1)軸承外圈在加熱爐內初次調質處理，回火溫度為550℃；

(1-2)保溫30min；

(1-3)真空冷卻；使得軸承外圈整體硬度達到HRC25～40，獲得回火索氏體；

(2)其次進行感應熱處理，方法如下：

(2-1)外圈滾道或外圈端面感應熱處理的加熱方式為電磁感應局部表面加熱；

(2-2)電磁感應圈貼近軸承外圈內壁或端面，電磁感應圈的外形與軸承外圈內壁滾道或端面相一致，根據產品硬化層深度的要求選擇相應頻率的高頻電源，給感應圈通入高頻電流；

(2-3)對外圈滾道或端面進行感應加熱，加熱一定時間達到淬火溫度后，軸承外圈立即落入淬火介質中冷卻，通過調節加熱時間、空冷時間、熱傳遞時間以及輸出功率之間的關系來控制硬化層和過渡層的深度；

(2-4)硬化層硬度＞HRC58，由滾道向外深度4mm，過渡區5mm，感應加熱溫度1100℃，保溫時間30 分鐘，油液中冷卻；

(3)最后進行回火穩定組織，方法如下：

軸承外圈感應淬火后，回火穩定組織；回火溫度270℃，保溫時間40分鐘，空氣中冷卻。